C1 0 200 χαλκός χωρίς οξυγόνο είναι ένα υλικό χαλκού υψηλής καθαρότητας που καταλαμβάνει μια σημαντική θέση στο βιομηχανικό πεδίο με την εξαιρετική ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα και απόδοση επεξεργασίας. Ως προϊόν υψηλού επιπέδου σε ηλεκτρικά υλικά, η περιεκτικότητα του οξυγόνου δεν υπερβαίνει το 0,0005%και ταυτόχρονα έχει καθαρότητα χαλκού άνω του 99,95%. Αυτά τα χαρακτηριστικά το καθιστούν το προτιμώμενο υλικό στα πεδία της κατασκευής ηλεκτρικής ενέργειας και ηλεκτρονικών εξαρτημάτων. Τα παρακάτω είναι μια λεπτομερής ανάλυση των χαρακτηριστικών υλικών, της διαδικασίας παραγωγής, των περιοχών εφαρμογής, της κατάστασης της αγοράς και των μελλοντικών τάσεων ανάπτυξης.
Ι. Ιδιότητες υλικού και τυποποιημένο σύστημα
1. Χημική σύνθεση και φυσικές ιδιότητες
C1 0 200 Εφαρμογή του προτύπου ASTM B379, τα βασικά χαρακτηριστικά του πολύ χαμηλής περιεκτικότητας σε οξυγόνο (μικρότερο ή ίσο με 50ppm) και τον έλεγχο των ιχνοστοιχείων (φωσφόρος μικρότερος ή ίσος με 0,0005%). Αυτός ο σφιχτός έλεγχος επιτρέπει στο υλικό να έχει:
Ηλεκτρική αγωγιμότητα 101% IACS (Διεθνές Πρότυπο Χαλκού Ανεξάρτητα), ανώτερη από τον συνηθισμένο καθαρό χαλκό
Θερμική αγωγιμότητα 398W/(MK), κοντά στη θεωρητική μέγιστη τιμή
Εξαιρετική ολκιμότητα, επιμήκυνση ψυχρής εργασίας έως και 50% ή περισσότερο
Αντοχή σε εφελκυσμό 210-240 MPA, ανόπτηση κρατικής σκληρότητας HV 55-65
2. Συγκριτικά πλεονεκτήματα με παρόμοια υλικά
Σε σύγκριση με το συνηθισμένο χαλκό Τ2 (C11000), ο χαλκός χωρίς οξυγόνο σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας δεν θα εμφανιστεί φαινόμενο "ασθένεια υδρογόνου"-αυτό αναφέρεται στον χαλκό που περιέχει οξυγόνο στη μειωμένη ατμόσφαιρα λόγω της αντίδρασης μεταξύ οξυγόνου και υδρογόνου για την παραγωγή υδρατμών που έχουν ως αποτέλεσμα τα ελαττώματα μικρο-ριπής. Ταυτόχρονα, η καθαρότητα του ορίου των κόκκων μειώνει την απώλεια μετάδοσης σήματος υψηλής συχνότητας κατά περισσότερο από 30%, η οποία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για εξοπλισμό επικοινωνίας 5G.
Δεύτερον, η βασική τεχνολογία της διαδικασίας παραγωγής
1.
Η μέθοδος ηλεκτρολυτικής διύλισης υιοθετείται, μέσω θεραπείας καθαρισμού τριών σταδίων:
Πρωτογενής διύλιση: Η κάθοδος χαλκού λιώνει σε 1250 βαθμούς και το άζωτο εισάγεται για την απομάκρυνση ακαθαρσιών όπως το θείο και το σίδηρο.
Αποδειοποίηση κενού: Κρατήστε κάτω από 10^-3 PA περιβάλλον κενού για 2 ώρες, έτσι ώστε το περιεχόμενο οξυγόνου να μειώνεται σε κάτω από 5ppm.
Συνεχής χύτευση και κύλιση: Συνεχής χύτευση με μέθοδο επανάληψης, το πλίνιο είναι ζεστό έλασης σε 850 βαθμούς και στη συνέχεια κρύο έλασης στο πάχος στόχου.
2. Κόμβοι ελέγχου ποιότητας
Τα κρίσιμα σημεία ελέγχου περιλαμβάνουν:
Ανίχνευση περιεχομένου υδρογόνου (λιώστε (<1.5ppm required)
Αναλυτής οξυγόνου on-line για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο
Επιθεώρηση μεγέθους κόκκων (Το πρότυπο ASTM E112 απαιτεί βαθμό 6-8)
Μια κορυφαία εταιρεία στη Σαγκάη υιοθετεί την τεχνολογία ανίχνευσης GD-MS (φασματομετρία μάζας GLOW), η οποία μπορεί να μειώσει το όριο ανίχνευσης των στοιχείων ακαθαρσίας σε επίπεδο PPB.
Τρίτον, οι κύριοι τομείς εφαρμογής αναλύθηκαν
1. Ηλεκτρική και ηλεκτρονική βιομηχανία
Καλώδια υψηλής τεχνολογίας: Χρησιμοποιείται σε υποβρύχια καλώδια (π.χ. Project Network Network Huawei), Αεροδιαστημικά καλώδια
Συσκευές κενού: Σφραγίδες για συσκευές μικροκυμάτων όπως μαγνητίδια και ελεγκτές ταχύτητας.
Εξοπλισμός ημιαγωγών: Στόχοι ψεκασμού και πλαίσια μολύβδου στην κατασκευή πλακιδίων.
2. Νέο ενεργειακό πεδίο
Στη φωτοβολταϊκή βιομηχανία, η C1 0 2 0 0 χρησιμοποιείται ως το αγώγιμο υπόστρωμα κυττάρων ετεροβόλων (HJT) και η τραχύτητα της επιφάνειας πρέπει να ελέγχεται σε RA μικρότερη ή ίση με 0,8 μm. Τα μετρημένα δεδομένα από μια επιχείρηση κεφαλής δείχνουν ότι η χρήση χαλκού χωρίς οξυγόνο μπορεί να αυξήσει την απόδοση μετατροπής της μπαταρίας κατά 0,3%.
3 Εφαρμογές ειδικότητας
Συσκευή πυρηνικής σύντηξης: Το Project ITER επέλεξε το C10200 ως υπερυγωτικό υλικό σταθεροποίησης μαγνήτη
ΠΕΔΙΟ ΑΕΡΟΣ ΣΥΜΒΟΥΛΙΟΥ: Ευρωπαϊκό Κέντρο Πυρηνικής Έρευνας (CERN) για την κατασκευή κοιλοτήτων υψηλής συχνότητας
Έξι, χρησιμοποιήστε και συντήρηση σημείων
1. Προφυλάξεις επεξεργασίας
Η θερμοκρασία ανόπτησης θα πρέπει να ελέγχεται στον βαθμό 450-550 για να αποφευχθεί η μη φυσιολογική ανάπτυξη των κόκκων.
Η διαδικασία σφράγισης συνιστάται να χρησιμοποιείτε καλούπια επικαλυμμένα με διαμάντια, η ζωή μπορεί να επεκταθεί κατά 5 φορές.
2. Συνθήκες αποθήκευσης
Σχετική υγρασία μικρότερη ή ίση με το 60% του περιβάλλοντος
Το VCI Vapor Phase Antirust μεμβράνη συνιστάται για συσκευασία.
Με το "14ο πενταετές σχέδιο" της Κίνας για την υποστήριξη της βιομηχανίας υλικών υψηλών προδιαγραφών, αναμένεται ότι μέχρι το 2026 το μέγεθος της εγχώριας αγοράς του χαλκού χωρίς οξυγόνο θα υπερβαίνει τα 20 δισεκατομμύρια γιουάν και ο ρυθμός αύξησης της ζήτησης στην υπεραγωγική μετάδοση ισχύος, κβαντικό υπολογισμό και άλλες αναδυόμενες περιοχές θα διατηρήσει έναν μέσο ετήσιο ρυθμό ανάπτυξης άνω του 18%. Το επίκεντρο του μελλοντικού ανταγωνισμού στα υλικά θα επικεντρωθεί στις δύο διαστάσεις των ανακαλύψεων τεχνολογίας ελέγχου και αναγέννησης νανοδομών.
