Ο C12200 είναι η ονομασία UNS για το φωσφόρο-αποοξειδωμένος χαλκός υψηλής-αγωγιμότητας, που διακινείται διεθνώς ως χαλκός DHP, ονομαζόμενος TP2 σε GB/T 5231 και Cu-DHP στο ευρωπαϊκό σύστημα ονομασίας. Είναι ένα από τα πιο ευρέως καθορισμένα υλικά ράβδων χαλκού επειδή εξισορροπεί τρεις απαιτήσεις που σπάνια εμφανίζονται μαζί: υψηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα, υψηλή θερμική αγωγιμότητα και αξιόπιστη ακεραιότητα αρμού.
Τι σημαίνει πραγματικά η αποξείδωση του φωσφόρου
Ο τηγμένος χαλκός διαλύει το οξυγόνο, το οποίο καθιζάνει κατά τη στερεοποίηση ως σωματίδια οξειδίου του χαλκού κατά μήκος των ορίων των κόκκων. Αυτά τα σωματίδια κάνουν το μέταλλο εύθραυστο σε μια αναγωγική ατμόσφαιρα και προκαλούν πορώδες σε συγκολλημένες ή συγκολλημένες αρθρώσεις. Στο C12200 το οξυγόνο αφαιρείται πριν από τη χύτευση με την προσθήκη ενός κύριου κράματος φωσφόρου-χαλκού, μετά την αντίδραση 5Cu2O + 2P=10Cu + P2O5. Ένα σκόπιμα υπόλειμμα 0,015-0,040% φωσφόρου διατηρείται στο έτοιμο μέταλλο.
Αυτό το υπόλοιπο είναι το καθοριστικό χαρακτηριστικό του βαθμού. Πολύ λίγος φώσφορος αφήνει υπολειπόμενο οξυγόνο και τον σχετικό κίνδυνο ευθραυστότητας. Η υπερβολική ποσότητα μειώνει απότομα την ηλεκτρική αγωγιμότητα. Ο χαλκός χωρίς οξυγόνο-όπως ο C10200 αφαιρεί το οξυγόνο με άλλα μέσα και επομένως φθάνει σε ελαφρώς υψηλότερη αγωγιμότητα, αλλά ο C12200 είναι συνήθως η πιο οικονομική και πιο εύκολα συγκολλήσιμη επιλογή για ράβδους, ράβδους και βαριά τμήματα.
Χημική Σύνθεση και Φυσικές Ιδιότητες
Ο παρακάτω πίνακας δίνει την καθορισμένη σύνθεση και τις φυσικές τιμές που απορρέουν από αυτήν. Η ράβδος και η ράβδος έχουν παραγγελθεί σύμφωνα με το ASTM B187/B187M, η πλάκα, το φύλλο, η λωρίδα και η ράβδος έλασης σύμφωνα με το ASTM B152/B152M, η ράβδος και η ράβδος για γενική χρήση μηχανικής σύμφωνα με το EN 12163 και η ονομασία κινεζικής ποιότητας παρατίθεται στο GB/T 5231.
| Είδος | Αξία | Σχόλιο |
|---|---|---|
| Χαλκός (συμπ. Αγ.) | 99,90% ελάχ | Τροφοδοσία καθόδου υψηλής-καθαρότητας |
| Φώσφορος | 0.015-0.040% | Ο αποοξειδωτικός παράγοντας διατηρείται ως υπόλειμμα |
| Ολικές ακαθαρσίες (Fe, Pb, S, Zn, κ.λπ.) | 0,10% μέγ | Κάθε στοιχείο ελέγχεται ξεχωριστά |
| Πυκνότητα | 8,94 g/cm³ | Κοντά στον καθαρό χαλκό |
| Εύρος τήξης | περίπου 1083 βαθμοί Κελσίου | Ουσιαστικά αυτό του καθαρού χαλκού |
| Ηλεκτρική αγωγιμότητα | 85% IACS ελάχ | Μαλακή κατάσταση |
| Θερμική αγωγιμότητα | περίπου 380 W/(m·K) στους 20 βαθμούς Κελσίου | Υποστηρίζει τη λειτουργία εναλλάκτη θερμότητας- |
Μηχανικές ιδιότητες κατά Temper
Η ράβδος C12200 παρέχεται από την κατάσταση ανόπτησης (O60) μέσω της μισής-σκληρής (H02) έως της σκληρής-έλξης (H04) και οι ιδιότητες μετακινούνται με την ποσότητα ψυχρής εργασίας. Οι παρακάτω τιμές είναι τυπικές εμπορικές αξίες. το ισχύον πρότυπο προϊόντος καθορίζει το εγγυημένο ελάχιστο για την ιδιοσυγκρασία που παραγγέλνεται.
| Ιδιοσυγκρασία | Αντοχή σε εφελκυσμό | Δύναμη διαρροής | Επιμήκυνση | Σκληρότητα |
|---|---|---|---|---|
| Ο60 ανόπτηση | 200-260 MPa | 60-120 MPa | 45% ελάχ | HV 40-60 |
| Η02 ημίχρονο-σκληρό | 260-320 MPa | 180-260 MPa | 15% ελάχ | HV 70-90 |
| H04 σκληρή κλήρωση | 320-360 MPa | 260-330 MPa | 10% ελάχ | HV 90-100 |
Ακολουθία τήξης, χύτευσης και φινιρίσματος
Τήξη: Η ηλεκτρολυτική κάθοδος χαλκού τήκεται σε επαγωγικό κλίβανο μέσης-συχνότητας και αποοξειδώνεται με φώσφορο-κύριο κράμα χαλκού.
Χύτευση: η συνεχής χύτευση ή η κατακόρυφη χύτευση παράγει μπιγιέτες ή συρμάτινες ράβδους, οι οποίες ομογενοποιούνται για την εξάλειψη του διαχωρισμού.
Θερμή εργασία: τα billets θερμαίνονται σε περίπου 800-900 ° C και εξωθούνται ή τυλίγονται εν θερμώ σε ράβδο.
Ψυχρό φινίρισμα: τράβηγμα ή κύλιση στο τελικό μέγεθος, με ενδιάμεση ανόπτηση στους περίπου 450-650 βαθμούς C για αποκατάσταση της ολκιμότητας.
Φινίρισμα επιφανειών: η αποξήρανση σε ένα θειικό-νιτρικό μίγμα αφαιρεί το οξείδιο, μετά το οποίο οι ράβδοι γυαλίζονται ή επικασσιτερώνονται και επινικελώνονται όπου απαιτείται πρόσθετη αντιδιαβρωτική προστασία ή δυνατότητα συγκόλλησης.
Αποστολή: οι ράβδοι σφραγίζονται σε συσκευασία φραγμού υγρασίας-για την αποφυγή αμαύρωσης κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση.
Εφαρμογές
Η ψύξη και το HVAC είναι η μεγαλύτερη έξοδος: γραμμές-κλιματισμού και ψύξης, στροφές U-συμπυκνωτή, καρούλια βαλβίδων και πηνία εναλλάκτη θερμότητας-. Οι οικοδομικές και δημοτικές εργασίες καταναλώνουν μεγάλους όγκους ράβδων και σωλήνων για την παροχή νερού, τη διανομή φυσικού αερίου, τις πολλαπλές θέρμανσης δαπέδου{{4} και τα εξαρτήματα υγιεινής. Η ναυτιλιακή και υπεράκτια μηχανική χρησιμοποιεί το C12200 για σωληνώσεις γλυκού νερού και εξαρτήματα συμπυκνωτή, ενώ ο κλάδος των ηλεκτρικών και ηλεκτρονικών χρησιμοποιεί κατεργασμένα τερματικά, συνδέσμους και εξαρτήματα οργάνων όπου η αγωγιμότητα και η χαλάρωση έχουν μεγαλύτερη σημασία από τη δύναμη.
Σημεία Επιλογής, Αποθήκευσης και Επιθεώρησης
Περιβάλλον σέρβις: Το C12200 δεν περιέχει ψευδάργυρο, επομένως δεν ενέχει κίνδυνο αποψευδαργύρου, αλλά δεν είναι κατάλληλο για-μακροχρόνια έκθεση σε περιβάλλοντα που φέρουν αμμωνία ή υδρογόνο-σουλφίδια, τα οποία μπορεί να προκαλέσουν ρωγμές από διάβρωση λόγω πίεσης-.
Υπολειμματική καταπόνηση: η ράβδος κρύας- πρέπει να εκτονώνεται πριν από έντονη κάμψη ή κατεργασία λεπτών τμημάτων για να αποφευχθεί η ρωγμή.
Προδιαγραφές θερµοκρασίας: τάξη µε τον προσδιορισµό της θερµοκρασίας και όχι µε µια αόριστη δήλωση σκληρότητας, επειδή η αγωγιµότητα και η πλαστιµότητα εξαρτώνται από την ποσότητα της ψυχρής εργασίας που διατηρείται.
Επαλήθευση: φασματομετρική ανάλυση των επιπέδων φωσφόρου και ακαθαρσιών, δοκιμή εφελκυσμού και σκληρότητας, έλεγχοι διαστάσεων και ευθύτητας, επιθεώρηση επιφάνειας και, όπου η ηλεκτρική απόδοση είναι κρίσιμη, δοκιμή αγωγιμότητας δινορευμάτων-.
Ποιότητα αρμών: επειδή το υλικό είναι πλήρως αποοξειδωμένο, τα συγκροτήματα με συγκόλληση και συγκόλληση παραμένουν υγιή σε μειωμένες ατμόσφαιρες, και αυτός είναι ο κύριος λόγος που προτιμάται το C12200 έναντι του σκληρού χαλκού για συστήματα σωλήνων-και{3}}συναρμολόγησης.
FAQ
Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του χαλκού C12200 και C10200;
Ο C12200 είναι φώσφορος-αποοξειδωμένος χαλκός με 0,015-0,040% υπολειπόμενο φώσφορο και αγωγιμότητα 85% ελάχιστο IACS. Ο C10200 είναι χαλκός χωρίς οξυγόνο χωρίς υπολείμματα αποοξειδωτικής ουσίας, παρέχοντας ελαφρώς υψηλότερη αγωγιμότητα με υψηλότερο κόστος. Το C12200 προτιμάται κατά τη συγκόλληση, τη συγκόλληση ή το κόστος.
Ε: Το C12200 πάσχει από απαψύνωση;
Όχι. Η απελευθέρωση είναι ένας τρόπος αποτυχίας των ορείχαλκων που περιέχουν ψευδάργυρο. Ο C12200 είναι ουσιαστικά καθαρός χαλκός με ίχνος φωσφόρου και δεν περιέχει φάση ψευδαργύρου για απώλεια.
Ε: Ποιες θερμοκρασίες παρέχονται συνήθως;
Το ανόπτηση O60, το μισό-σκληρό H02 και το σκληρό H04 είναι τα τυπικά χαρακτηριστικά του μύλου. Το τρίμηνο-σκληρό και ειδικό ενδιάμεσο temper παράγονται κατόπιν αιτήματος για συγκεκριμένες εργασίες διαμόρφωσης.
Ε: Μπορεί η ράβδος C12200 να συγκολληθεί;
Ναί. Η συγκόλληση με τόξο, η συγκόλληση και η συγκόλληση είναι όλα πρακτικά. Η αποοξειδωμένη δομή αποτρέπει το πορώδες και τη ρωγμή που μπορεί να εμφανίσει ο χαλκός-που φέρει οξυγόνο, αλλά η εισροή θερμότητας θα πρέπει να ελέγχεται ακόμα για να αποφευχθεί η υπερβολική ανάπτυξη κόκκων στη ζώνη-που επηρεάζεται από τη θερμότητα.
Ε: Πώς επηρεάζεται η αγωγιμότητα από τον φώσφορο;
Η αγωγιμότητα μειώνεται απότομα καθώς ο φώσφορος ανεβαίνει πάνω από το καθορισμένο εύρος. Κρατώντας το υπόλοιπο στο χαμηλό άκρο 0,015-0,040% διατηρείται η αγωγιμότητα πάνω από το 85% IACS, γι' αυτό το εύρος του φωσφόρου επαληθεύεται σε κάθε θερμότητα.
Ε: Ποιες φόρμες και μεγέθη είναι διαθέσιμα;
Η στρογγυλή ράβδος, η τετράγωνη και η εξαγωνική ράβδος, τα ορθογώνια τμήματα και η ράβδος διαύλου παράγονται ως υλικό έλξης, εξώθησης ή θερμής έλασης, με διαμέτρους και μεγέθη τομών κομμένα σύμφωνα με το σχέδιο του αγοραστή και μήκη κομμένα κατά παραγγελία.
