Επισκόπηση υλικού
C71000Το Cupronickel (επίσης γνωστό ως Nickel Cupronickel) είναι ένα κράμα που αποτελείται κυρίως από χαλκό (Cu) και νικέλιο (NI) και είναι ένας τυπικός εκπρόσωπος των κραμάτων Cupronickel. Η ονομασία του ακολουθεί το πρότυπο σύστημα ASTM των ΗΠΑ και ο αντίστοιχος κινεζικός τυποποιημένος χαρακτηρισμός είναι BFE10-1-1 (GB/T 5231-2012). Έχει ισχυρή διεθνή συμβατότητα. Λόγω της εξαιρετικής αντοχής της διάβρωσης, μέτριας αντοχής και καλής επεξεργασίας, αυτό το υλικό χρησιμοποιείται ευρέως στη θαλάσσια μηχανική, στον χημικό εξοπλισμό και στη βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών.
Χημική σύνθεση και σχεδιασμός κράματος
Η χημική σύνθεση του C71000 βασίζεται σε ένα χαλκό - δυαδικό σύστημα νικελίου, συμπληρωμένο με μικρές ποσότητες στοιχείων όπως το Iron (Fe) και το μαγγάνιο (MN) για βελτιστοποίηση απόδοσης. Οι συγκεκριμένες σειρές σύνθεσης έχουν ως εξής (ποσοστό μάζας):
Χαλκός (Cu): ισορροπία (συνήθως μεγαλύτερη ή ίση με 85%)
Νικέλιο (NI): 10,0%-11,0%
Σίδηρος (FE): 1,0%-1,8%
Μαγγάνιο (MN): 0,5%-1,0%
Στοιχεία ακαθαρσίας: Το άθροισμα του μολύβδου (PB) και του ψευδαργύρου (Zn) πρέπει να είναι μικρότερο ή ίσο με 0,5%
Χαρακτηριστικά σχεδιασμού κράματος:
Η προσθήκη του νικελίου βελτιώνει σημαντικά την αντίσταση στη διάβρωση και παρέχει ενίσχυση στερεάς διαλύματος. Ο σίδηρος βελτιώνει τους κόκκους και ενισχύει την αντίσταση στη διάβρωση του θαλασσινού νερού. Και το μαγγάνιο βελτιώνει την αποξείδωση και ενισχύει την καυτή λειτουργικότητα.




Βασικά χαρακτηριστικά απόδοσης
Μηχανικές ιδιότητες
Αντοχή εφελκυσμού (ανόπτηση): μεγαλύτερη ή ίση με 275 MPa
Επιμήκυνση (ανόπτηση): μεγαλύτερη ή ίση με 30%
Σκληρότητα (HV): 70-100
Η αντοχή μπορεί να αυξηθεί σε 450-600 MPa μετά από σκλήρυνση κρύου εργασίας, αλλά η πλαστικότητα μειώνεται.
Φυσικές και χημικές ιδιότητες
Αντίσταση διάβρωσης: Εξαιρετική απόδοση στο θαλασσινό νερό, το γλυκό νερό και τα περισσότερα όξινα μέσα, ειδικά η αντίσταση στη διάσπαση της διάβρωσης του χλωριούχου τάσης (SCC), κατάλληλη για μακρά- χρήση όρων σε θαλάσσια περιβάλλοντα.
Θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα: Η θερμική αγωγιμότητα είναι περίπου 29 W/(M · K) και η ηλεκτρική αγωγιμότητα είναι περίπου 10% IACs (διεθνές πρότυπο χαλκού), χαμηλότερο από το καθαρό χαλκό, αλλά η ικανοποίηση γενικών βιομηχανικών απαιτήσεων.
Κρυογονική απόδοση: Διατηρεί καλή σκληρότητα στο - 196 βαθμό, καθιστώντας την κατάλληλη για μηχανική χαμηλής θερμοκρασίας.
Απόδοση επεξεργασίας
Ζεστή θερμοκρασία εργασίας: 750-900 βαθμούς, αποφεύγοντας τη μόλυνση του θείου.
Εμφανίζει εξαιρετικές ψυχρές εργασιακές ιδιότητες όπως κρύο κυλίνδρο, σφράγιση και κάμψη, αλλά απαιτεί ενδιάμεση ανόπτηση για ανακούφιση από το στρες. Εξαιρετική συγκόλληση, κατάλληλη για συγκόλληση, συγκόλληση και άλλες μεθόδους.
Τυπικές εφαρμογές
Θαλάσσια μηχανική
Τα συστήματα αφαλάτωσης, τα φύλλα σωλήνων συμπυκνωτή πλοίων και τα αντλία θαλασσινού νερού και τα εξαρτήματα βαλβίδων.
Οι εναλλάκτες θερμότητας της πλατφόρμας της πλατφόρμας, με ανώτερη αντίσταση βιοφθάλματος σε σύγκριση με τα συνηθισμένα κράματα χαλκού.
Ηλεκτρονικές και ηλεκτρικές βιομηχανίες
Υψηλή - Συνδέσεις ακριβείας και ελατήρια αναμετάδοσης, εξισορρόπηση της ηλεκτρικής αγωγιμότητας και της περιβαλλοντικής αντοχής στη διάβρωση.
Ηλεκτρομαγνητικά περιβλήματα θωράκισης, που χρησιμοποιούνται για την προστασία του ηλεκτρονικού εξοπλισμού σε ειδικά περιβάλλοντα.
Χημικές και ενεργειακές βιομηχανίες
Ο όξινοι αγωγοί μετάδοσης μέσου και οι επενδύσεις μονάδας αποκοπής καυσαερίων.
Βοηθητικός εξοπλισμός για συστήματα ψύξης πυρηνικών σταθμών, με σταθερή αντίσταση οξείδωσης ακτινοβολίας.
Άλλες βιομηχανίες
Αρχιτεκτονική διακόσμηση: Ασημένια εμφάνιση απομίμησης, που χρησιμοποιείται συνήθως σε υψηλό υλικό- τελική πόρτα και παράθυρο.
Βιομηχανία νομιμοποίησης: Ορισμένες χώρες το χρησιμοποιούν ως κενά νομίσματα.
Βασικές διαδικασίες παραγωγής
Χυτήριο και χύτευση
Το τήγμα λιώνει σε ένα μέσο του φούρνου επαγωγής συχνότητας, με αυστηρά ελεγχόμενο περιεχόμενο οξυγόνου. Μετά την εκτόξευση σε πλάκες, πραγματοποιείται θεραπεία ομογενοποίησης για την εξάλειψη του διαχωρισμού. Πλαστική εργασία
Hot Rolling: Αρχική θερμοκρασία κύλισης 850-900 βαθμούς, τελική θερμοκρασία κύλισης όχι μικρότερη από 600 βαθμούς.
Cold Rolling: Πολλαπλές κυλιόμενες περάσματα με ενδιάμεση ανόπτηση (650-750 βαθμοί) χρησιμοποιούνται για την επίτευξη του πάχους στόχου.
Επεξεργασία επιφανείας: Pickling (νιτρικό οξύ - μίγμα θειικού οξέος) για την απομάκρυνση της κλίμακας, της στίλβωσης ή της παθητικοποίησης για τη βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας.
Κατεργασία με θερμοκρασία
Η ανόπτηση είναι ένα κρίσιμο βήμα και πρέπει να εκτελείται σε προστατευτική ατμόσφαιρα (όπως το άζωτο) για να αποφευχθεί η οξείδωση και ο αποχρωματισμός.
Γιατί να μας επιλέξετε

Επαγγελματικός προμηθευτής σωλήνων χαλκού
Ως επαγγελματική επιχείρηση αφιερωμένη στο παγκόσμιο εμπόριο προϊόντων χαλκού από το 2008, η GNEE Metal Group αναγνωρίζει βαθιά την ποιότητα και την ευθύνη που ενσωματώνεται στο πρότυπο ASTM B111. Αυτό το πρότυπο όχι μόνο καθορίζει τη χημική σύνθεση και τις μηχανικές ιδιότητες, αλλά αντιπροσωπεύει επίσης μια ολοκληρωμένη δέσμευση ποιότητας που καλύπτουν τις διαδικασίες παραγωγής στη δοκιμή και την επαλήθευση. Η Gnee διαβεβαιώνει επίσημα τους παγκόσμιους πελάτες ότι όλοιΣωλήνας συμπυκνωτή ASTM B111 και σωλήνας από κράμα χαλκούΠαρέχουμε αυστηρά θα συμμορφωθούν με τις απαιτήσεις της για απρόσκοπτη παραγωγή, θεραπεία ανόπτησης, δοκιμές ρεύματος Eddy και διάφορες δοκιμές μηχανικής απόδοσης.
Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για προσφορά:sales@gneesteel.com




