Τα κράματα ορείχαλκου έχουν απολαύσει διαχρονική κατηγοριοποίηση από εφαρμογές σε ευέλικτα, ανθεκτικά και μοναδικά αντικείμενα. Μεταξύ αυτών, ο ορείχαλκος H62 είναι μια από τις πιο διάσημες ποικιλίες, που φημίζεται για τον καλύτερο συμβιβασμό της αντοχής, της αντοχής στη διάβρωση και της μηχανικής κατεργασίας. Αλλά τι κάνει το H62 ορείχαλκο πραγματικά ξεχωριστό και αξιοποιημένο; Αυτό το άρθρο κατοικεί βαθιά στον κόσμο του ορείχαλκου H62 συζητώντας τις ιδιότητες, τα πλεονεκτήματα και τις εφαρμογές του.
Τι είναι το H62 Brass και πώς κατασκευάζεται;
Αυτός ο ορείχαλκος αποτελείται από ένα κράμα χαλκού-ψευδαργύρου με περίπου 62% χαλκό και 38% ψευδάργυρο. Λόγω αυτής της σύνθεσης, το κράμα προσφέρει μια ισορροπημένη αξία μηχανικής αντοχής, αντοχής στη διάβρωση και μεγάλης ελατότητας. Η παραγωγή αυτού του ορείχαλκου γίνεται μέσω διεργασιών χύτευσης, σφυρηλάτησης και έλασης για την προετοιμασία εφαρμογών στους βιομηχανικούς και εμπορικούς τομείς. Όντας ευέλικτο και ανθεκτικό, ο ορείχαλκος H62 χρησιμοποιείται για την κατασκευή βαλβίδων, σωλήνων και διακοσμητικών εξαρτημάτων.
-Συζήτηση σε βάθος για τη χημική σύνθεση ορείχαλκου H62
Ο ορείχαλκος H62 είναι κυρίως ένα κράμα χαλκού (Cu) και ψευδάργυρου (Zn) μαζί με ορισμένες ιχνοποσότητες άλλων στοιχείων ανάλογα με μια ιδιότητα που πρέπει να βελτιωθεί. Ο τυπικός ορείχαλκος H62 έχει περιεκτικότητα σε χαλκό που κυμαίνεται από 60,5% έως 63,5%, με την περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο να κυμαίνεται από 36,5% έως 39,5%. Αυτές οι τιμές ενδέχεται να κυμαίνονται ελαφρώς ανάλογα με τις προσαρμοσμένες προδιαγραφές ή τα πρότυπα κατασκευής. Ένα πλούσιο κράμα-χαλκού προσδίδει στον ορείχαλκο H62 καλή αντοχή στη διάβρωση και υψηλή ελατότητα, ενώ η περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο του προσδίδει αντοχή και σκληρότητα.
Υπάρχουν επίσης πολύ μικρές ποσότητες ακαθαρσιών ή πρόσθετων στοιχείων, όπως μόλυβδος (Pb), σίδηρος (Fe) ή θείο (S), το καθένα κάτω από 0,5%, ανάλογα με τη διαδικασία παραγωγής ή το περιβάλλον στο οποίο πρόκειται να χρησιμοποιηθεί το υλικό. Για παράδειγμα, θα προστεθεί μόλυβδος για τη βελτίωση των εργασιών μηχανικής κατεργασίας, ενώ ένα χαμηλό επίπεδο σιδήρου μπορεί να ενισχύσει την αντοχή στη φθορά.
Αυτός ο συμβιβασμός στη σύνθεση καθιστά τον ορείχαλκο H62 ένα εξαιρετικά ευέλικτο κράμα, κατάλληλο για πολλές εφαρμογές, βιομηχανικές ή διακοσμητικές. Η χημική του φύση εξασφαλίζει την αντοχή και την εργασιμότητα που απαιτείται από κάθε αντιδραστικό περιβάλλον, και αυτός είναι ο λόγος που επιμένει στη σύγχρονη παραγωγή ως ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος ορείχαλκος.
Χαλκός και Ψευδάργυρος σε ορείχαλκο H62
Οι βασικές συνθέσεις του ορείχαλκου H62 είναι ο χαλκός και ο ψευδάργυρος, που μαζί δημιουργούν τις ιδιαίτερες ιδιότητες του κράματος. Γενικά, περίπου το 60 έως 63% του κράματος αποτελείται από χαλκό, ενώ το υπόλοιπο αποτελείται από 37 έως 40% ψευδάργυρο. Αυτή η σειρά βασίζεται σε μια λεπτή ισορροπία που επιλέγουν οι κατασκευαστές μεταξύ της αντοχής, της ελατότητας και της αντοχής στη διάβρωση, αφήνοντας τον ορείχαλκο H62 ανοιχτό σε πολλές εφαρμογές.
Η υψηλότερη περιεκτικότητα σε χαλκό προσθέτει σε μεγάλο βαθμό τον χαρακτήρα θερμικής και ηλεκτρικής αγωγιμότητας των μετάλλων και την αντοχή στη διάβρωση σε διάφορα περιβάλλοντα, συμπεριλαμβανομένης της υγρασίας και ορισμένων οξέων. Ελέγχει την ολκιμότητα του υλικού, η οποία επιτρέπει τη διαμόρφωση ή τη μηχανική κατεργασία σε περίπλοκα εξαρτήματα χωρίς ρωγμές.
Αντίθετα, ο ψευδάργυρος προσφέρει αντοχή και αντοχή στη φθορά. Κάνει το κράμα αρκετά σκληρό ώστε να αντέχει τη μηχανική καταπόνηση, εξ ου και την κατασκευή γραναζιών, ρουλεμάν και βαλβίδων. Ο ψευδάργυρος χρησιμεύει στη μείωση της τιμής του κράματος χωρίς να διακυβεύεται σοβαρά η απόδοσή του, συμβάλλοντας έτσι στην οικονομική του αξία για βιομηχανική χρήση.
Το συγκεκριμένο μείγμα χαλκού και ψευδαργύρου σε ορείχαλκο H62 αποδίδει μια ισορροπία μηχανικών και χημικών ιδιοτήτων, καθώς και μηχανουργική επεξεργασία και μεγάλη διάρκεια ζωής. Χάρη σε αυτόν τον τέλειο συνδυασμό, ο ορείχαλκος H62 βρίσκει εφαρμογή στην κατασκευή ανταλλακτικών αυτοκινήτων, ηλεκτρικών συνδέσμων και διακοσμητικών-σχετικών υλικών.
Διαδικασία παραγωγής ορείχαλκου-Προϊόντα από κράμα γενικά H62
Η τυπική διαδικασία παραγωγής κραμάτων όπως το H62 περιλαμβάνει την τήξη και την ανάμειξη ακριβών αναλογιών χαλκού και ψευδαργύρου. Αρχικά, οι πρώτες ύλες ζυγίζονται και λιώνουν μαζί στον κλίβανο. Μόλις το μείγμα ζεσταθεί πλήρως και λιώσει, αναδεύεται για να εξασφαλιστεί ομοιομορφία στη σύνθεση. Μετά από αυτό, το κράμα χυτεύεται σε καλούπια σχηματίζοντας μπιγιέτες ή πλινθώματα, τα οποία στη συνέχεια ψύχονται και υποβάλλονται σε περαιτέρω επεξεργασία. Η έλαση, η διαμόρφωση ή η κατεργασία είναι οι τελικές απαιτήσεις του προϊόντος και εκτελούνται σύμφωνα με τις προδιαγραφές τελικής-εφαρμογής. Η όλη διαδικασία διασφαλίζει τη διατήρηση της ποιότητας και των χαρακτηριστικών του ορείχαλκου H62.
Πώς συγκρίνεται το H62 Brass με το H59 Brass;
Ο ορείχαλκος H62 διαφέρει από τον ορείχαλκο H59 κυρίως ως προς τη σύνθεση και τις μηχανικές ιδιότητες. Ο ορείχαλκος H62 περιέχει περισσότερο χαλκό (περίπου 62%) ενώ ο ορείχαλκος H59 έχει μόνο περίπου 59% χαλκό. Κατά συνέπεια, ο ορείχαλκος H62 έχει υψηλότερη αντίσταση στη διάβρωση, είναι πιο όλκιμος και είναι πιο εύπλαστος-άρα βρίσκει εφαρμογή σε διαδικασίες διαμόρφωσης ή εκτεταμένη κάμψη. Από την άλλη πλευρά, ο ορείχαλκος H59 είναι κάπως σκληρότερος και ισχυρότερος και έτσι βρίσκει εφαρμογή όπου λαμβάνεται υπόψη η αντοχή και η αντοχή στη φθορά.

Μηχανικές ιδιότητες ορείχαλκου H62 και H59
Λόγω της διαφορετικής χημικής τους σύνθεσης, οι μηχανικές ιδιότητες που παρουσιάζουν ο ορείχαλκος Η62 και Η59 είναι διαφορετικές. Αυτό φέρνει μαζί του ορισμένες σκέψεις στις εφαρμογές που ταιριάζουν τα δύο κράματα:
Αντοχή σε εφελκυσμό: Ο ορείχαλκος H62 έχει γενικά αντοχή σε εφελκυσμό μεταξύ 295 και 390 MPa, ενώ ο ορείχαλκος H59 εμφανίζει ελαφρώς υψηλότερες τιμές της τάξης των 380-470 MPa. Επειδή ο ορείχαλκος H59 μπορεί να αντέξει υψηλότερο φορτίο πριν καταρρεύσει, χρησιμοποιείται για εφαρμογές βαρέως τύπου όπου η ανθεκτικότητα είναι σημαντική.
Επιμήκυνση στο σπάσιμο: Ο ορείχαλκος H62 είναι πιο όλκιμος, με επιμήκυνση στο σπάσιμο περίπου 35-45%, σε σύγκριση με τον ορείχαλκο H59, που προσφέρει 20-30%. Αυτό σημαίνει ότι ο ορείχαλκος H62 είναι λιγότερο επιρρεπής σε ρωγμές ή απότομη αστοχία όταν υποβάλλεται σε παραμόρφωση, η οποία περιλαμβάνει περίπλοκες διαδικασίες διαμόρφωσης.
Σκληρότητα: Ο ορείχαλκος H59 είναι σκληρός, με σκληρότητα Brinell (HB) περίπου 85 έως 120, σε αντίθεση με τον ορείχαλκο H62 που έχει σκληρότητα περίπου 75 έως 95 HB. Αυτή η επιπλέον σκληρότητα λόγω του ορείχαλκου H59 το καθιστά ανθεκτικό στην τριβή.
Αντοχή στη διάβρωση: Ο ορείχαλκος H62 με περισσότερη περιεκτικότητα σε χαλκό έχει καλή αντοχή στη διάβρωση όταν εκτίθεται σε ατμόσφαιρα με υγρασία, χημικά ή αλμυρό νερό. Ο ορείχαλκος H59, τέλος, παρουσιάζει αρκετά καλή αντοχή στη διάβρωση, αλλά τείνει να αμαυρώνεται και να οξειδώνεται με τον καιρό.
Αυτή η διαφορά στις μηχανικές ιδιότητες θα πρέπει να παρακινήσει κάποιον να επιλέξει ορείχαλκο H62 όπου απαιτείται ικανότητα διαμόρφωσης και καλύτερη αντίσταση στη διάβρωση και ορείχαλκο H59 όπου απαιτείται αντοχή, αντοχή στη φθορά και σκληρότητα. Και τα δύο υλικά είναι πολύτιμα σε μηχανικές και βιομηχανικές εφαρμογές, το καθένα φέρνοντας μια σουίτα μοναδικών επιθυμητών χαρακτηριστικών που ταιριάζουν σε εργασίες συντήρησης διαφόρων ιδιοτήτων και αναγκών.
Διαφορές μεταξύ H59 και H62 Brass
| Παράμετρος κλειδιού | H59 Ορείχαλκος | H62 Ορείχαλκος |
|---|---|---|
| Σύνθεση | 59% Χαλκός | 62% Χαλκός |
| Δύναμη | Πιο ψηλά | Μέτριος |
| Σκληρότητα | Πιο ψηλά | Μέτριος |
| Ελατότης | Χαμηλότερος | Πιο ψηλά |
| Corrosion Res. | Χαμηλότερος | Πιο ψηλά |
| Wear Res. | Πιο ψηλά | Μέτριος |
| Εφαρμογές | Φόρτωση-Αρκούδα | Διαμόρφωση |
Εφαρμογές H59 και H62 Brass
Ο ορείχαλκος H59 είναι κατάλληλος για εφαρμογές, οι οποίες, από τη φύση τους, απαιτούν υψηλότερη αντοχή και αντοχή στη φθορά, όπως εξαρτήματα ρουλεμάν, γρανάζια και βαλβίδες βαρέως-φορτίου εργασίας-. Αντίθετα, ο ορείχαλκος H62 επιλέγεται σε καταστάσεις που απαιτούν μεγαλύτερη ελαστικότητα και αντοχή στη διάβρωση, όπως διακοσμητικά αντικείμενα, σωλήνες και εναλλάκτες θερμότητας. Και τα δύο κράματα επιλέγονται για την εφαρμογή τους στις συγκεκριμένες απαιτήσεις απόδοσης του είδους.
Ποιες είναι οι εφαρμογές του H62 Brass;
Ο ορείχαλκος H62 βρίσκει εφαρμογές όπου η ελατότητα και η αντοχή στη διάβρωση είναι σημαντικές. Αυτές περιλαμβάνουν χρήσεις στην κατασκευή σωλήνων, εναλλάκτες θερμότητας, νομίσματα και διάφορα διακοσμητικά είδη. Αντοχή σε μέτριες ατμόσφαιρες, ο ορείχαλκος H62 βρίσκει εφαρμογές τόσο βιομηχανικά όσο και αισθητικά.
H62 Brass σε διακοσμητικό υλικό και συνδετήρες
Λόγω της αντοχής, της αντοχής στη διάβρωση και της αισθητικής του γοητείας, ο ορείχαλκος H62 χρησιμοποιείται για την κατασκευή διακοσμητικών υλικών και συνδέσμων. Το υπέροχο χρυσό χρώμα του ορείχαλκου H62 λειτουργεί καλά με το φινίρισμα υψηλής ποιότητας των λαβών των θυρών, των εξαρτημάτων ντουλαπιών, των φωτιστικών και των διακοσμητικών κομματιών. Είναι ένα εύπλαστο υλικό που επιτρέπει την ανάπτυξη περίπλοκων σχεδίων και λεπτομερούς χειροτεχνίας που συνδυάζεται ομαλά με σύγχρονα, παραδοσιακά και μεταβατικά στυλ εσωτερικού σχεδιασμού.
Στους ηλεκτρικούς συνδετήρες, ο ορείχαλκος H62 παρουσιάζει καλή αγωγιμότητα και μηχανικές ιδιότητες. Για παράδειγμα, η ηλεκτρική αγωγιμότητα αυτού του υλικού είναι συνήθως περίπου 26-30% IACS, και αυτό το καθιστά κατάλληλο μόνο για χαμηλές έως μεσαίες ηλεκτρικές εφαρμογές. Η αντίσταση στη διάβρωση του ορείχαλκου H62 θα δώσει στους συνδέσμους μακροζωία όταν εκτίθενται συνεχώς σε καιρικές συνθήκες ή μηχανικές καταπονήσεις σε εφαρμογές όπως συστήματα καλωδίωσης αυτοκινήτων ή βιομηχανιών.
Πρόσφατα δεδομένα της αγοράς δείχνουν ότι τα ορειχάλκινα εξαρτήματα όπως το H62 προτιμώνται ως βιομηχανίες που αναζητούν τη σύντηξη μεταξύ λειτουργικότητας και αισθητικής αξίας. Οι εκθέσεις του κλάδου προβλέπουν επίσης ισχυρό ρυθμό ανάπτυξης για την παγκόσμια αγορά ορειχάλκινων εξαρτημάτων λόγω της παρουσίας αυτών των υλικών τόσο σε οικιακές όσο και σε εμπορικές κατασκευές, κυρίως λόγω της αντοχής και της αισθητικής τους έλξης.
Με τη βοήθεια των ξεχωριστών ιδιοτήτων του, ο ορείχαλκος H62 διατηρεί το κύρος του ως υλικό υψηλής ποιότητας για διακοσμητικό υλικό και λειτουργικές συνδέσεις, δίνοντας έμφαση στην απόδοση με αξιόλογη οπτική αναγνώριση.
Ο ορείχαλκος H62 χρησιμοποιείται σε τερματικά και καλοριφέρ
Ο ορείχαλκος H62 χρησιμοποιείται σε μεγάλο βαθμό στην κατασκευή τερματικών και καλοριφέρ επειδή έχει εξαιρετική ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα. Τα τερματικά απαιτούν ορείχαλκο H62 για υψηλή αντοχή και αντοχή στη διάβρωση για να διασφαλιστεί η αξιοπιστία της απόδοσης σε σκληρά περιβάλλοντα. Αυτό το ελατό μέταλλο έχει την ικανότητα να διαμορφώνεται σε ακριβή σχήματα απαραίτητα για ασφαλείς συνδέσεις μεταξύ ηλεκτρικών κυκλωμάτων.
Ο ορείχαλκος H62 μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί σε καλοριφέρ, μεταφέροντας τη θερμότητα αποτελεσματικά, καθιστώντας τον χρήσιμο για κάθε μορφή θερμικών συστημάτων. Οι ορείχαλκοι H62 είναι αποτελεσματικοί όχι μόνο επειδή αντέχουν στη φθορά, αλλά είναι πολύ ανθεκτικοί και αντέχουν καλά στη φθορά σε εφαρμογές θέρμανσης και ψύξης. Αυτού του είδους οι εκτιμήσεις θα βαρύνουν πολύ υπέρ της επιλογής ορείχαλκου H62 για βιομηχανίες που απαιτούν συνδυασμό λειτουργιών, ανθεκτικότητας και απόδοσης στα βασικά εξαρτήματα.
Ευελιξία H62 Brass
Λόγω του καλού συνδυασμού αντοχής, αντοχής στη διάβρωση και θερμικής αγωγιμότητας, ο ορείχαλκος H62 χρησιμοποιείται σε μεγάλο βαθμό. Ο ορείχαλκος H62 είναι τέλειος για εξαρτήματα όπως καλοριφέρ, ηλεκτρικές συνδέσεις και μηχανικά μέρη. Αντέχει τη φθορά και τις καιρικές συνθήκες, κάτι που θα το έκανε χρήσιμο σε καθημερινές εφαρμογές και βιομηχανικές χρήσεις.
Γιατί πρέπει να επιλέγεται το H62 Brass για τις απαιτήσεις σας;
Εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες που προσφέρει η H62 Brass
Ο ορείχαλκος H62 είναι γνωστός για τις εξαιρετικές μηχανικές του ιδιότητες, καθιστώντας τον ευρέως χρησιμοποιούμενο σε διάφορες βιομηχανίες. Εμφανισιακά, είναι ένα από τα καλύτερα στον κόσμο, καθώς περιέχει περίπου 60-63% χαλκό και περίπου 37-40% ψευδάργυρο, που είναι επίσης γνωστό ότι του δίνει τέλεια ισορροπία μεταξύ δύναμης και ευκαμψίας. Η αντοχή σε εφελκυσμό κυμαίνεται από περίπου 450 έως 760 MPa, που αντιστοιχεί, επομένως, σε εκείνες τις εφαρμογές που απαιτούν το σχετικά ισχυρό αλλά ελατό υλικό. Ο ορείχαλκος H62 έχει επίσης ποσοστά επιμήκυνσης που κυμαίνονται από 25 έως 45%, έτσι ώστε να μπορεί να διαμορφωθεί και να λυγίσει με διαφορετικούς τρόπους χωρίς πολύ σπάσιμο.
Η καλύτερη δυνατότητα κατεργασίας προσφέρεται από αυτό το κράμα, το οποίο βρίσκει τη χρήση του σε παραγγελίες διεργασιών που προκαλούνται από τη σφράγιση, το σχέδιο και την κύλιση. Διαθέτει σκληρότητα περίπου 90-120 HB, η οποία παρέχει αντίσταση στη φθορά και την παραμόρφωση με την πάροδο του χρόνου - αυτό καθιστά τις μηχανικές του ιδιότητες αξιόλογες ώστε να μπορεί να αντέχει στη διάβρωση για μεγάλο χρονικό διάστημα ακόμη και κάτω από δύσκολες περιβαλλοντικές συνθήκες, όπως υπό λίγη υγρασία ή χημική παρουσία.
Διαθέτοντας τέτοιες ιδιότητες, ο ορείχαλκος H62 χρησιμοποιείται στην κατασκευή σωλήνων, βαλβίδων, συνδετήρων, θαλάσσιου υλικού και διακοσμητικών αντικειμένων, εξισορροπώντας την αντοχή και την αξιοπιστία έναντι των ποικίλων απαιτήσεων της βιομηχανίας.
H62 Brass's πολυάριθμες εφαρμογές
Ο ορείχαλκος H62 με ένα μείγμα εξαιρετικών μηχανικών και χημικών ιδιοτήτων συμβολίζει την ευελιξία με την οποία λειτουργεί σε διάφορες βιομηχανίες. Λόγω της εξαιρετικής ελαστικότητας και της αντοχής του, το μέταλλο έχει μεγάλη ζήτηση για την παραγωγή μιας ποικιλίας βιομηχανικών και καταναλωτικών προϊόντων. Για παράδειγμα:
Υδραυλικά και εξαρτήματα- Η πολύ καλή αντοχή στη διάβρωση καθιστά τον ορείχαλκο H62 υποψήφιο για σωλήνες, βαλβίδες και εξαρτήματα. Εξασφαλίζει μακροχρόνια δραστηριότητα των συστημάτων διανομής νερού, ενισχύοντας έτσι τη λειτουργική απόδοση και ελαχιστοποιώντας το κόστος συντήρησης.
Ηλεκτρονικά- Το κράμα χρησιμοποιείται εκτενώς σε ηλεκτρικούς συνδέσμους και ακροδέκτες λόγω της υψηλής ηλεκτρικής αγωγιμότητας και της αντοχής του. Αυτό γίνεται ιδιαίτερα σημαντικό σε ηλεκτρονικά συστήματα υψηλής απόδοσης.
Marine Hardware- Με την εξαιρετική του αντοχή στη διάβρωση του αλμυρού νερού, ο ορείχαλκος H62 χρησιμοποιείται σε θαλάσσιες εφαρμογές όπως εξαρτήματα πλοίων, έλικες και άλλο υλικό που εκτίθεται σε σκληρά αλατούχα περιβάλλοντα.
Διακοσμητικά αντικείμενα- Η χρυσή απόχρωση του κράματος και η ευκολία στην εργασία με αυτό το καθιστούν ιδανικό για τη διακόσμηση του υλικού για κοσμήματα, γλυπτά και αρχιτεκτονικά στοιχεία.
Automotive Components- Ο ορείχαλκος H62 χρησιμοποιείται σε πυρήνες ψυγείου, εξαρτήματα κινητήρα και άλλα εξαρτήματα που χρειάζονται ακρίβεια και αντοχή σε αντίξοες συνθήκες.
Σύγκριση υλικού ορείχαλκου H62 με άλλα κράματα ορείχαλκου
| Κράμα | % χαλκού | Ψευδάργυρος % | Δύναμη | Διάβρωση | Μηχανική κατεργασία |
|---|---|---|---|---|---|
| H62 | 60-63 | 37-40 | Μέτριος | Ψηλά | Μέτριος |
| H59 | 57-60 | 40-43 | Ψηλά | Μέτριος | Μέτριος |
| H65 | 63-65 | 35-37 | Μέτριος | Ψηλά | Μέτριος |
| H70 | 68-71 | 29-32 | Χαμηλός | Εξοχος | Χαμηλός |
| C360 | 60-63 | ~35 (περιλαμβάνεται Pb) | Μέτριος | Ψηλά | Ψηλά |
Η γκάμα των προϊόντων μας
| Κατηγορία | Όνομα προϊόντος | Πρότυποι κανονισμοί | Τυπικές φόρμες | Κοινές Εφαρμογές |
|---|---|---|---|---|
| Χάλκινοι σωλήνες | Σωλήνες χαλκού & κράματος χαλκού | ASTM B68, B75, B88, B280, B306, EN 12449, 12451, JIS H3300 | Ευθεία μήκη, πηνία, U-κάμψεις | HVACR, υδραυλικά, εναλλάκτες θερμότητας, ψύξη, βιομηχανικοί αγωγοί |
| Χάλκινες ράβδοι | Ράβδοι χαλκού & κράματος χαλκού | ASTM B187, B301, B441, EN 12163, 12164, JIS H3250 | Στρογγυλό, εξαγωνικό, τετράγωνο, ορθογώνιο | Ηλεκτρικά εξαρτήματα, συνδετήρες, κατεργασμένα εξαρτήματα, σύνδεσμοι |
| Χάλκινες πλάκες/Φύλλα | Πλάκες/Φύλλα χαλκού & κράματος χαλκού | ASTM B152, B248M, EN 1652, JIS H3100, H3110 | Πλάκες, φύλλα, πηνία | Αρχιτεκτονική επένδυση, στέγες, δεξαμενές χημικών, ηλεκτρική θωράκιση, κατασκευή |
| Σύρματα χαλκού | Σύρματα χαλκού & κράματος χαλκού | ASTM B1, B3, B258, EN 13601, 13602, IEC 60228 | Γυμνό, κονσερβοποιημένο, λανθάνον, μονό-άκρο | Ηλεκτρικές καλωδιώσεις, καλώδια, περιελίξεις, αγωγοί, συρμάτινο πλέγμα |
| Λωρίδες/Ζώνες χαλκού | Λωρίδες χαλκού & κράματος χαλκού | ASTM B103, B122, B534, EN 1654, JIS H3110, H3260 | Σπείρες, σχισμές λωρίδες, στενό πλάτος | Δίαυλος, σύνδεσμοι, ακροδέκτες, μετασχηματιστές, ηλεκτρονικά εξαρτήματα |
| Άλλα προϊόντα χαλκού | Προσαρμοσμένα προφίλ και ειδικά σχήματα | Προσαρμοσμένες προδιαγραφές, σχέδια δεκτά | Εξωθημένο, τραβηγμένο, κυλιόμενο | Προσαρμοσμένη μηχανική, αυτοκινητοβιομηχανία, αεροδιαστημική, ειδικές βιομηχανικές χρήσεις |
Αποκτήστε τον πλήρη κατάλογο προϊόντων
Χάλκινη Συσκευασία
Τα προϊόντα χαλκού μας χρησιμοποιούν όλα επαγγελματική διαβάθμιση συσκευασίας για να διασφαλιστεί η ασφάλεια μεταφοράς και η ακεραιότητα του προϊόντος: Οι σωλήνες και οι ράβδοι χαλκού τυλίγονται σφιχτά με{0}στεγανή μεμβράνη ελαστικότητας και στερεώνονται σε ενισχυμένες ξύλινες παλέτες, με επιπλέον προστατευτικά γωνιών για επιπλέον-μακριούς σωλήνες. Χάλκινες πλάκες, ταινίες και πηνία σύρματος είναι επενδεδυμένα με αδιάβροχο χαρτί ή πλαστική μεμβράνη, στερεωμένα εξωτερικά με στιβαρά ξύλινα κιβώτια ή χαλύβδινες-μασίφ ξύλινες παλέτες και περιλαμβάνουν χαρτί VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) στο εσωτερικό για την αποφυγή διάβρωσης. Όλες οι συσκευασίες επισημαίνονται με σαφήνεια με πληροφορίες προϊόντος, σύμβολα ανύψωσης και προειδοποιήσεις υγρασίας/κρούσεων και μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη για να διασφαλιστεί η ασφαλής παράδοση σε προορισμούς σε όλο τον κόσμο.





