Dec 26, 2025 Αφήστε ένα μήνυμα

Ποια είναι η χημική σύνθεση της λωρίδας ορείχαλκου H62;

C28000 H62 Ορειχάλκινο Υλικό PDF

 

Τι είναι ο ορείχαλκος H62;

Ο ορείχαλκος είναι ένα δυαδικό κράμα που αποτελείται από χαλκό και ψευδάργυρο, με ιστορία παραγωγής που εκτείνεται σε χιλιάδες χρόνια. Ευνοείται ιδιαίτερα για την εξαιρετική μηχανική ικανότητα, τη σκληρότητα, την αντοχή στη διάβρωση και την αισθητική του γοητεία.

Ο ορείχαλκος H62/C28000/CuZn38, που περιέχει 62% χαλκό, έχει καλές μηχανικές ιδιότητες, καλή ολκιμότητα στο ζεστό και κρύο, καλή μηχανική ικανότητα, ευκολία στη συγκόλληση και στη συγκόλληση και αντοχή στη διάβρωση. Επιπλέον, η χαμηλή τιμή του το καθιστά ευρέως χρησιμοποιούμενο και κοινό είδος ορείχαλκου.

 

Ποια είναι η χημική σύνθεση της λωρίδας ορείχαλκου H62;

Στοιχείο Εύρος περιεχομένου (%) Απαίτηση & Σημειώσεις
Χαλκός (Cu) 60.5 – 63.5 Το πρωταρχικό στοιχείο. Καθορίζει τις ιδιότητες του πυρήνα του κράματος.
Ψευδάργυρος (Zn) Ισορροπία Το δευτερεύον στοιχείο. Τυπικά ~36,5–39,5%.
Μόλυβδος (Pb) Μικρότερο ή ίσο με 0,08 Πολύ χαμηλά. Αυτό καθιστά το H62 κατάλληλο για εφαρμογές με περιορισμούς περιεχομένου μολύβδου- (π.χ. πόσιμο νερό, ηλεκτρονικά είδη).
Σίδηρος (Fe) Μικρότερο ή ίσο με 0,15 Μια ακαθαρσία ελεγχόμενη για την πρόληψη της υπερβολικής σκληρότητας.
Άλλες ακαθαρσίες Μικρότερο ή ίσο με 0,5 Συνολικό όριο για στοιχεία όπως Sb, Bi, P κ.λπ.
Χαλκός + Άθροισμα Επώνυμων Στοιχείων Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,5 Εξασφαλίζει την καθαρότητα και τη συνοχή του υλικού.

 

Αντοχή στη διάβρωση

Η αντοχή στη διάβρωση του ορείχαλκου H62 είναι μια από τις πιο πολύτιμες ιδιότητες του. Το κράμα παρουσιάζει καλή αντοχή στην ατμοσφαιρική διάβρωση, στη διάβρωση του θαλασσινού νερού και σε διάφορα άλλα περιβάλλοντα. Η -φάση είναι ιδιαίτερα ανθεκτική στη διάβρωση, ενώ η -φάση είναι ελαφρώς λιγότερο ανθεκτική. Η αντίσταση του κράματος στην αποψευδαργύρωση, μια μορφή διάβρωσης όπου ο ψευδάργυρος εκπλένεται επιλεκτικά από το κράμα, είναι επαρκής για τις περισσότερες εφαρμογές, αν και μπορεί να απαιτήσει πρόσθετα προστατευτικά μέτρα σε εξαιρετικά επιθετικά περιβάλλοντα.

 

Διαδικασία παραγωγής ορείχαλκου-Προϊόντα από κράμα γενικά H62

Η τυπική διαδικασία παραγωγής κραμάτων όπως το H62 περιλαμβάνει την τήξη και την ανάμειξη ακριβών αναλογιών χαλκού και ψευδαργύρου. Αρχικά, οι πρώτες ύλες ζυγίζονται και λιώνουν μαζί στον κλίβανο. Μόλις το μείγμα ζεσταθεί πλήρως και λιώσει, αναδεύεται για να εξασφαλιστεί ομοιομορφία στη σύνθεση. Μετά από αυτό, το κράμα χυτεύεται σε καλούπια σχηματίζοντας μπιγιέτες ή πλινθώματα, τα οποία στη συνέχεια ψύχονται και υποβάλλονται σε περαιτέρω επεξεργασία. Η έλαση, η διαμόρφωση ή η κατεργασία είναι οι τελικές απαιτήσεις του προϊόντος και εκτελούνται σύμφωνα με τις προδιαγραφές τελικής-εφαρμογής. Η όλη διαδικασία διασφαλίζει τη διατήρηση της ποιότητας και των χαρακτηριστικών του ορείχαλκου H62.

H62 brass

Εφαρμογές H62 Brass

Application κατηγορία

Παραδείγματα του Aεφαρμογές

Ηλεκτρικά Εξαρτήματα

Υποδοχές, ακροδέκτες, εξαρτήματα πλακέτας κυκλώματος

Μηχανικά Μέρη

Ελατήρια, σίτες, εξαρτήματα καλοριφέρ

Οικοδομικά Υλικά

Ορειχάλκινη επένδυση πλακιδίων, ορειχάλκινη λωρίδα, ορειχάλκινη ράβδος, ορειχάλκινη λωρίδα μετάβασης, ορειχάλκινη μύτη σκάλας

 

Διαφορές μεταξύ H59 και H62 Brass

Παράμετρος κλειδιού H59 Ορείχαλκος H62 Ορείχαλκος
Σύνθεση 59% Χαλκός 62% Χαλκός
Δύναμη Πιο ψηλά Μέτριος
Σκληρότητα Πιο ψηλά Μέτριος
Ελατότης Χαμηλότερος Πιο ψηλά
Corrosion Res. Χαμηλότερος Πιο ψηλά
Wear Res. Πιο ψηλά Μέτριος
Εφαρμογές Φόρτωση-Αρκούδα Διαμόρφωση

 

Συχνές ερωτήσεις

Ε: Ποιες είναι οι συνθέσεις του ορείχαλκου H62 κυρίως;

Α: Το 62% του H62 Brass είναι χαλκός, με το υπόλοιπο ψευδάργυρο. Αυτό το κράμα μπορεί επίσης να περιέχει μια μικρή αναλογία μολύβδου για τη βελτίωση των χαρακτηριστικών μηχανικής κατεργασίας.

 

Ε: Πώς συγκρίνεται ο ορείχαλκος H62 με τον ορείχαλκο H59;

Α: Συγκρίνοντας τον ορείχαλκο H59 και H62, το H62 έχει υψηλότερη περιεκτικότητα σε χαλκό και επομένως γενικά προσφέρει καλύτερη αντοχή στη διάβρωση και καλή πλαστικότητα. ενώ το H59 μπορεί να έχει περισσότερη περιεκτικότητα σε μόλυβδο για να βελτιώσει τη μηχανική ικανότητα.

 

Ε: Τι παρέχει στον ορείχαλκο H62 την ικανότητα να υποστεί συγκόλληση;

Α: Ο ορείχαλκος H62 μπορεί να γίνει συγκόλληση επειδή έχει πολύ καλή πλαστικότητα, επαρκή αντοχή και ολκιμότητα, τα οποία διατηρούν τη δομική ακεραιότητα κατά τη συγκόλληση.

 

Ε: Μπορείτε να ονομάσετε τα ακίνητα που είναι υπεύθυνα για το H62 ορείχαλκο που έχει πολλαπλές εφαρμογές;

Α: Η εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, η καλή πλαστικότητα και η ανθεκτικότητα καθιστούν τον ορείχαλκο H62 ευέλικτο για πολλές εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένης της ατμοσφαιρικής έκθεσης.

 

Ε: Σε τι χρησιμοποιείται συνήθως ο ορείχαλκος H62;

Α: Ο ορείχαλκος H62 χρησιμοποιείται όταν απαιτείται αντοχή και ολκιμότητα. για παράδειγμα, στην κατασκευή λωρίδων ορείχαλκου, στη συγκόλληση και σε καταστάσεις που απαιτούν αντοχή και αντοχή στη διάβρωση.

 

Ε: Πώς η παρουσία ιχνοστοιχείων όπως ο μόλυβδος επηρεάζει τον ορείχαλκο H62;

Α: Οι ίχνη μολύβδου ενισχύουν τη μηχανική ικανότητα του ορείχαλκου χωρίς να επηρεάζουν αρνητικά την αντοχή στη διάβρωση ή τη συνολική αντοχή.

 

Ε: Μπορεί ο ορείχαλκος H62 να κατασκευαστεί για ειδικά προγράμματα;

Α: Ναι, ο ορείχαλκος H62 μπορεί να προσαρμοστεί σε ειδικές εφαρμογές τροποποιώντας τη σύνθεση του κράματος, η οποία θα μπορούσε να περιλαμβάνει προσαρμογή ιχνοστοιχείων για καλύτερη μηχανική επεξεργασία ή αντοχή στη διάβρωση.

 

Ε: Γιατί να χρησιμοποιήσετε ορείχαλκο H62 σε εξωτερικούς χώρους;

Α: Λόγω της ανώτερης αντοχής στη διάβρωση και της αντοχής της, η ορειχάλκινη ρητίνη H62 μπορεί να αντέξει τις δύσκολες καιρικές συνθήκες και επομένως χρησιμοποιείται σε εξωτερικούς χώρους.

 

Ε: Ποιο πλεονέκτημα έχει το να είσαι άλφα-βήτα ορείχαλκος στο H62;

Α: Το ότι είναι άλφα-βήτα δίνει στο H62 μια μικτή αντοχή και ολκιμότητα διαλύματος, καθιστώντας το ιδανικό για χρήση σε δομικές εφαρμογές που απαιτούν και τις δύο ιδιότητες.

 

Ε: Πώς ο ορείχαλκος H62 διατηρεί τις ιδιότητές του υπό ατμοσφαιρικές συνθήκες;

Α: Ο ορείχαλκος H62 διατηρεί τις ιδιότητές του υπό ατμοσφαιρικές συνθήκες λόγω της αντοχής του στη διάβρωση, η οποία τον εμποδίζει να υποβαθμιστεί κατά την έκθεση στην υγρασία και άλλες περιβαλλοντικές παραμέτρους.

 

Η γκάμα των προϊόντων μας

1. Καθαρός χαλκός (φύλλο, σωλήνας, σύρμα)

Βαθμοί Δημοτικού: T1 (C11000), T2 (C10100). Δίνουμε προτεραιότητα στο C11000 (T1) για την εξαιρετική του αγωγιμότητα.

Πρότυπα:ASTM B152 (Φύλλο), ASTM B75/B88 (Σωλήνας), ASTM B1/B3 (Σύρμα), EN, JIS, GB/T.

Τυπικά μεγέθη:

Σωλήνας:OD 6mm – 200mm.

Σεντόνι:Πάχος 0,5mm – 50mm.

Σύρμα:Διάμετρος 1,0mm – 10mm.

 

2. Χαλκός Αποοξειδωμένος με Φώσφορο (Σωλήνας, Φύλλο)

Βαθμοί Δημοτικού:TP1 (C12000 / CW023A), TP2 (C12200). Ιδανικό για συγκολλήσεις και υδραυλικές εγκαταστάσεις.

Πρότυπα:ASTM B188, ASTM B75/B88, EN 12451, JIS H3300.

Τυπικά μεγέθη:

Σωλήνας:OD 8mm – 150mm.

Σεντόνι:Πάχος 1,0mm – 30mm.

 

3. Ορείχαλκος (λωρίδα & πηνίο)

Βαθμοί Δημοτικού:H96, H68, H62 (CuZn37 / C28000). Συνιστούμε ανεπιφύλακτα το H62 για την εξαιρετική ισορροπία αντοχής και μηχανικής ικανότητας.

Πρότυπα:ASTM B36, ASTM B134, EN 1652, JIS H3100.

Τυπικά μεγέθη:

Λωρίδα/Πηνίο:Πάχος 0,1mm – 3,0mm, Πλάτος έως 600mm.

Αποκτήστε τον πλήρη κατάλογο προϊόντων

 

Το εργοστάσιό μας

H62 copper alloy

Οι εγκαταστάσεις μας είναι εξοπλισμένες με βιομηχανικές{0}}προηγμένες γραμμές παραγωγής συνεχούς χύτευσης και έλασης, ελασματουργεία ακριβείας, πολυ-μονάδες έλξης και αυτοματοποιημένο εξοπλισμό μορφοποίησης, επιτρέποντας αποτελεσματικό και σταθερό μετασχηματισμό από ράβδους χαλκού σε τελικά προϊόντα. Τα βασικά μας μηχανήματα μάς επιτρέπουν να κατασκευάζουμε με ευελιξία μια πλήρη γκάμα ποιοτήτων-συμπεριλαμβανομένου καθαρού χαλκού (π.χ. C11000/T1), χαλκού αποοξειδωμένου φωσφόρου (π.χ. C12200/TP2) και ορείχαλκου (π.χ. H62)-με τη μορφή ραβδώσεων, φύλλων, συρμάτων, σωλήνων. Παρέχουμε επίσης εξατομικευμένες υπηρεσίες επεξεργασίας, όπως κοπή, σχίσιμο και φινίρισμα ακριβείας.

Λάβετε μια προσφορά

 

 

Αποστολή ερώτησής

whatsapp

Τηλέφωνο

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική