642 Χάλκινη Σύνθεση
C64200είναι ένα κράμα που αποτελείται από 88% χαλκό και 12% κασσίτερο. Περιέχει επίσης άλλα στοιχεία, όπως αλουμίνιο ή πυρίτιο τα οποία προστίθενται σε πολύ μικρές ποσότητες για να βελτιώσουν ορισμένα χαρακτηριστικά.
| ΑΛ | ΩΣ | CU | ΦΕ | PB | ΜΝ | ΝΙ | ΣΙ | ΣΝ | ΖΝ | |
| Ελάχ./Μέγ | 6.3 – 7.6 | 0.15 | Ρεμ | 0.3 | 0.05 | 0.1 | 0.25 | 1.5 – 2.2 | 0.2 | 0.5 |
| Ονομαστικά | 7.0000 | – | 91.2000 | – | – | – | – | 1.8000 | – | – |
642 Χημικές Ιδιότητες Χάλκινου
Ως κράμα με βάση τον χαλκό, το C64200 έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση όταν εκτίθεται σε περιβάλλοντα νερού ή αλμυρού νερού. Η υψηλή περιεκτικότητά του σε χαλκό το καθιστά επίσης εξαιρετικά ανθεκτικό στη φθορά από σωματίδια φθοράς στο περιβάλλον του.
642 Χάλκινες Μηχανικές Ιδιότητες
Με την υψηλή αντοχή εφελκυσμού και το χαμηλό ρυθμό θερμικής διαστολής, το Bronze 642 μπορεί να αντέξει κάτω από βαριά φορτία για μεγάλες χρονικές περιόδους χωρίς να παραμορφωθεί ή να σπάσει. Έχει επίσης καλή αντοχή στην κόπωση, καθιστώντας το κατάλληλο για χρήση σε εφαρμογές που αντιμετωπίζουν υψηλά επίπεδα κραδασμών ή φόρτισης κραδασμών.
| Μορφή | Εύρος Μεγεθών | Απόδοση 0,2% | UTS | Μήκος % | Σκληρότητα (HB) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Αυτοκρατορικός | Μετρικός | Κσι | ΜΜΑ | Κσι | MPa | % | (ΗΒ) | |
| ΥΕ50 | >2-3" | >50-80χιλ | 35-37 | 240-255 | 75-90 | 515-620 | 15-35 | 120-150 |
| ΥΕ50 | >3-4" | >80-100χιλ | 30-35 | 205-241 | 70-80 | 485-551 | 15-40 | 120-150 |
| M10 | >4" | >100 χλστ | 25-40 | 170-276 | 70-80 | 485-551 | 15-40 | 120-150 |
642 Χάλκινες Φυσικές Ιδιότητες
Η πυκνότητα τωνC64200 Χάλκινο 642είναι 8,89 g/cm3, γεγονός που το καθιστά ελαφρώς βαρύτερο από το ατσάλι αλλά εξακολουθεί να είναι αρκετά ελαφρύ για πολλές εφαρμογές όπου το βάρος είναι ένας παράγοντας. Έχει επίσης σημείο τήξης 875 μοιρών (1627 βαθμοί F) που σημαίνει ότι μπορεί να λιώσει και να χυθεί σε διαφορετικά σχήματα εάν χρειαστεί.
Χάλκινο 642 Προδιαγραφές
ASME SB150
ASME SB283
AMS 4631
AMS 4634
ASTM B124
ASTM B150
ASTM B283
QQ-Β%7β%7β1%7δ%7δ
ΣΑΕ J461
ΣΑΕ J463
Χάλκινο 642 Χρήσεις
Λόγω των εξαιρετικών χαρακτηριστικών αντοχής στη φθορά και τη διάβρωση, την υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και τις ιδιότητες αντοχής στην κόπωση,Ορείχαλκος C64200χρησιμοποιείται συχνά σε εφαρμογές όπως ρουλεμάν και δακτύλιοι όπου αυτές οι ιδιότητες είναι ευεργετικές. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί σε θαλάσσιες εφαρμογές λόγω της εγγενούς αντοχής του στη διάβρωση όταν εκτίθεται σε περιβάλλον με θαλασσινό νερό και της ικανότητάς του να αντέχει τις υψηλές θερμοκρασίες που παρουσιάζονται σε κινητήρες που λειτουργούν σε πλήρη ταχύτητα υπό συνθήκες φορτίου.
Το Bronze 642 είναι ένα κράμα που αποτελείται από 90% χαλκό και 10% κασσίτερο.
Είναι ένα πολύ ισχυρό και ανθεκτικό μέταλλο που είναι ανθεκτικό στη διάβρωση.
Χρησιμοποιείται συχνά στην κατασκευή κτιρίων και γεφυρών λόγω της αντοχής του.
Χρησιμοποιείται επίσης στην παραγωγή νομισμάτων, μεταλλίων και άλλων αντικειμένων που πρέπει να είναι ανθεκτικά.
Το Bronze 642 μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για γλυπτική και άλλες μορφές τέχνης, επειδή μπορεί να χυθεί σε οποιοδήποτε σχήμα.
Χρησιμοποιείται επίσης για την παραγωγή μουσικών οργάνων, όπως κύμβαλα και καμπάνες.
Το Bronze 642 χρησιμοποιείται επίσης στην παραγωγή ρουλεμάν και γραναζιών λόγω της αντοχής του στη φθορά.
Χρησιμοποιείται επίσης στην παραγωγή ηλεκτρικών εξαρτημάτων γιατί είναι εξαιρετικός αγωγός του ηλεκτρισμού.
Το Bronze 642 μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή κοσμημάτων επειδή είναι ένα όμορφο χρυσό χρώμα.
Το Bronze 642 χρησιμοποιείται επίσης στην παραγωγή υδραυλικών ειδών επειδή είναι ανθεκτικό στη διάβρωση
Αντοχή στη διάβρωση
Όπως αναφέρθηκε παραπάνω,Κράμα C64200έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση όταν εκτίθεται σε περιβάλλοντα νερού ή αλμυρού νερού, καθιστώντας το κατάλληλο για θαλάσσιες εφαρμογές όπου η έκθεση σε διαβρωτικά στοιχεία μπορεί να συμβαίνει τακτικά. Επιπλέον, έχει επίσης καλή αντοχή στην τριβή, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για χρήση σε μέρη που έρχονται σε επαφή με λειαντικά υλικά κατά τη λειτουργία, όπως ρουλεμάν ή δακτύλιοι που κινούνται σε άλλες επιφάνειες κατά τη διάρκεια του κύκλου λειτουργίας τους.
Αντοχή στη θερμότητα
Το σημείο τήξης των 875 μοιρών (1627 βαθμοί F) καθιστά το Bronze 642 ικανό να αντέχει σε υψηλότερες θερμοκρασίες από ορισμένα άλλα κράματα χωρίς να παραμορφώνεται ή να χάνει τη δομική ακεραιότητα με την πάροδο του χρόνου λόγω ακραίων κύκλων θερμότητας που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία σε πλήρη ταχύτητα υπό συνθήκες φορτίου. Αυτό το καθιστά ιδανικό για χρήση σε κινητήρες που λειτουργούν σε υψηλότερες ταχύτητες για παρατεταμένες περιόδους χωρίς να απαιτείται συχνή αντικατάσταση λόγω υπερβολικής ζημιάς λόγω θερμότητας που προκαλείται από παρατεταμένη έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες για παρατεταμένες περιόδους.
Κατεργασία με θερμοκρασία
Διεργασίες θερμικής επεξεργασίας όπως η ανόπτηση μπορούν να πραγματοποιηθούνΧάλκινο 642προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή και η σκληρότητά του διατηρώντας παράλληλα καλή ολκιμότητα για βελτιωμένη απόδοση όταν υποβάλλεται σε μεγάλα φορτία κατά τη διάρκεια κύκλων λειτουργίας για μεγάλες χρονικές περιόδους χωρίς πρόωρη αστοχία από κόπωση λόγω παρατεταμένων κύκλων λειτουργίας υπό συνθήκες φορτίου.
Μηχανουργική κατεργασία
Λόγω του σχετικά χαμηλού σημείου τήξης του σε σύγκριση με άλλα μέταλλα, ο μπρούντζος μπορεί εύκολα να κατεργαστεί με τη χρήση τυπικών εργαλείων που είναι διαθέσιμα σήμερα, καθιστώντας τον κατάλληλο για πολλές διαδικασίες κατασκευής όπως διάτρηση, τρύπημα, τόρνευση, φρέζα κ.λπ.
Συγκόλληση
Επιπλέον, ο μπρούντζος μπορεί εύκολα να συγκολληθεί χρησιμοποιώντας τεχνικές συγκόλλησης αερίου TIG MIG ανάλογα με την εφαρμογή που απαιτείται, επιτρέποντας μεγαλύτερη ευελιξία κατά τη δημιουργία προσαρμοσμένων εξαρτημάτων που δεν είναι διαθέσιμα στο ράφι.
