C12200 Σύνθεση Χαλκού
Η σύνθεση χαλκού C12200 είναι ένας τύπος κράματος χαλκού που περιέχει περίπου 99,9% καθαρό χαλκό, μαζί με μικρές ποσότητες μολύβδου και φωσφόρου για τη βελτίωση της ικανότητας επεξεργασίας του. Αυτή η σύνθεση το καθιστά ιδανικό υλικό για πολλές διαφορετικές εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένων των υδραυλικών, των ηλεκτρικών καλωδιώσεων και του αρχιτεκτονικού σχεδιασμού. Η υψηλή αγωγιμότητα και η αντοχή του στη διάβρωση το καθιστούν δημοφιλή επιλογή σε διάφορες βιομηχανίες. Η σύνθεση χαλκού C12200 έχει επίσης εξαιρετική θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα, καθιστώντας την ιδανική για αγωγούς και εναλλάκτες θερμότητας.
| ΣΤΟΙΧΕΙΟ | CU (1,2,3) | P |
| Ελάχ. % | 99.99 | 0.015 |
| Μέγιστη % | - | 0.040 |
C12200 Χημικές ιδιότητες χαλκού
Η προσθήκη κοβαλτίου σε καθαρό χαλκό δημιουργεί ένα κράμα που έχει υψηλότερα επίπεδα αντοχής στη φθορά από τα κράματα καθαρού χαλκού. Επιπλέον, διαθέτει ανώτερη βραχυκύκλωση και υψηλή σκληρότητα σε υψηλές θερμοκρασίες σε σύγκριση με άλλα κράματα χαλκού. Ο χαλκός C122 είναι ένα ανθεκτικό και ανθεκτικό στη διάβρωση κράμα που διαθέτει τον μοναδικό συνδυασμό μηχανικών ιδιοτήτων, αντοχής στη φθορά και χαμηλό συντελεστή τριβής. Είναι ένα κράμα που αποτελείται από χαλκό, νικέλιο, χρώμιο και μολυβδαίνιο, το οποίο του προσδίδει ανώτερη αντοχή σε εφελκυσμό σε σύγκριση με άλλα κράματα χαλκού. Επιπλέον, η συγκόλλησή του είναι εξαιρετική τόσο σε όξινο όσο και σε αλκαλικό περιβάλλον, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για πολλές εφαρμογές. Ο χαλκός C122 παρέχει εξαιρετική επαναληψιμότητα και ακρίβεια στη μηχανική κατεργασία, ενώ εξακολουθεί να διαθέτει σκληρότητα κρούσης λόγω της ικανότητάς του να εργάζεται σκληρά χωρίς αποτυχία. Αυτές οι ιδιότητες το καθιστούν ένα προτιμώμενο κράμα για πολλές βιομηχανίες που εκτιμούν ιδιαίτερα την απόδοση και την αξιοπιστία.
C12200 Μηχανικές Ιδιότητες Χαλκού
Ο χαλκός C122 είναι ένα ευέλικτο κράμα που παρουσιάζει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες που το καθιστούν ιδανικό για πολλές βιομηχανικές εφαρμογές. Ο συντελεστής θερμικής διαστολής του είναι καλά ισορροπημένος και η αναλογία αντοχής προς βάρος είναι αρκετά υψηλή ώστε να το κάνει πολύ σταθερό ακόμα και σε ακραίες θερμοκρασίες. Ο χαμηλός συντελεστής τριβής του καθιστά τον χαλκό C122 ένα αποτελεσματικό υλικό για τριβολογικά εξαρτήματα, όπως ρουλεμάν, δακτύλιους και γρανάζια. Επίσης, ο χαλκός C122 έχει εξαιρετικά χαρακτηριστικά φθοράς χάρη στις σκληρυντικές του ικανότητες, καθιστώντας τον κατάλληλο για χρήση σε ανθεκτικά στην τριβή εξαρτήματα μηχανών. Επιπλέον, ο χαλκός C122 διαθέτει ανώτερη αντίσταση στη διάβρωση και εξαιρετική ηλεκτρική αγωγιμότητα, καθιστώντας τον κατάλληλο για καταστάσεις όπου απαιτείται ισορροπία μεταξύ των ηλεκτρικών συνδέσεων και της μηχανικής απόδοσης. Ο χαλκός C122 ανταποκρίνεται πραγματικά στη φήμη του ως απαραίτητο βιομηχανικό υλικό.
| ΜΟΡΦΗ | ΙΔΙΟΣΥΓΚΡΑΣΙΑ | ΑΝΤΑΚΤΗΣΗ ΑΝΤΟΧΗΣ | YS-0.5% EXT (KSI) | ΕΠΙΚΑΛΥΨΗ (%) | ΡΟΚΓΟΥΕΛ (Β) | ROCKWELL (F) | ROCKWELL (30Τ) | ΑΝΤΟΧΗ ΔΙΑΤΡΟΜΗΣ (KSI) | ΔΥΝΑΜΗ ΚΟΥΡΑΣΗΣ | ΜΕΓΕΘΟΣ ΕΝΟΤΗΤΑΣ (ΣΕ) |
| ΠΙΑΤΟ ΦΥΛΛΟ ΤΡΙΠ | H02 | 42 | 36 | 14 | 40 | 84 | 50 | 26 | 13 | 0.04 |
| H01 | 38 | 30 | 35 | 25 | 70 | 25 | 0.25 | |||
| H01 | 38 | 30 | 25 | 25 | 70 | 36 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 30 | 10 | 60 | 25 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 40 | 10 | 60 | 25 | 0.25 | |||
| M20 | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| M20 | 34 | 10 | 45 | 45 | 23 | 0.04 | ||||
| H10 | 57 | 53 | 4 | 62 | 95 | 64 | 29 | 0.04 | ||
| H04 | 50 | 45 | 6 | 50 | 90 | 57 | 28 | 13 | 0.04 | |
| H04 | 45 | 40 | 20 | 45 | 85 | 26 | 1 | |||
| H04 | 50 | 45 | 12 | 50 | 90 | 28 | 0.25 | |||
| OS025 | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 11 | 0.04 | |||
| OS050 | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| OS050 | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 0.04 | ||||
| H08 | 55 | 50 | 4 | 60 | 94 | 63 | 29 | 14 | 0.04 | |
| ΣΩΛΗΝΑΣ | H04 | 50 | 45 | 10 | 50 | 90 | 28 | |||
| ΣΩΛΗΝΑΣ | H80 | 55 | 50 | 8 | 60 | 95 | 63 | 29 | 19 | 0.065 |
| H55 | 40 | 32 | 25 | 35 | 77 | 45 | 26 | 14 | 0.065 | |
| OS025 | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 0.065 | ||||
| OS050 | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 11 | 0.065 |
C12200 Φυσικές ιδιότητες χαλκού
Ο χαλκός C122 είναι ένα όλκιμο μέταλλο με εξαιρετικά χαρακτηριστικά συγκολλητικότητας. Έχει εύρος σημείου τήξης μεταξύ 1730-1790 βαθμού F (945-980 βαθμοί ). Η αντοχή του σε εφελκυσμό κυμαίνεται από 60-90 ksi (414-621 MPa) ανάλογα με τις διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας που χρησιμοποιούνται κατά την κατασκευή.
| Σημείο Τήξεως – Liquidus ⁰F | 1981 | |
| Σημείο Τήξεως – Solidus ⁰F | 1981 | |
| Πυκνότητα lb/cu in. στους 68⁰F | 0.323 | |
| Ειδικό Βάρος | 8.94 | |
| Ηλεκτρική αγωγιμότητα % IACS στους 68⁰F | 101(1) | |
| Θερμική αγωγιμότητα Btu/sq ft/ft hr/ ⁰F στους 68⁰F | 226 | |
| Συντελεστής θερμικής διαστολής 10-6 ανά ⁰F (68-212 ⁰F) | 9.4 | |
| Συντελεστής θερμικής διαστολής 10-6 ανά ⁰F (68-392 ⁰F) | 9.6 | |
| Συντελεστής θερμικής διαστολής 10-6 ανά ⁰F (68-572 ⁰F) | 9.8 | |
| Ειδική χωρητικότητα θερμότητας Btu/lb/⁰F @ 68 ⁰F | 0.092 | |
| Μέτρο ελαστικότητας σε τάση ksi | 17000 | |
| Μέτρο ακαμψίας ksi | 6400 |
C12200 Ισοδύναμο Χαλκού
| ASME B16.22 | ASTM B111 | ASTM B370 | ASTM B623 | ASTM B88 |
| ASME B16.29 | ASTM B133 | ASTM B379 | ASTM B638 | MIL B-18907 |
| ASME SB111 | ASTM B152 | ASTM B395 | ASTM B640 | MIL B-20292 |
| ASME SB133 | ASTM B224 | ASTM B42 | ASTM B641 | MIL T-22214 |
| ASME SB152 | ASTM B272 | ASTM B432 | ASTM B68 | MIL T-24107 |
| ASME SB359 | ASTM B280 | ASTM B442 | ASTM B687 | MIL T-3235 |
| ASME SB395 | ASTM B302 | ASTM B447 | ASTM B698 | SAE J461 |
| ASME SB42 | ASTM B306 | ASTM B5 | ASTM B716 | SAE J463 |
| ASME SB543 | ASTM B359 | ASTM B506 | ASTM B743 | UNS C12200 |
| ASME SB75 | ASTM B360 | ASTM B543 | ASTM B75 |
C12200 Χρήσεις χαλκού
Χρησιμοποιείται συχνά για εξαρτήματα σε εφαρμογές αεροδιαστημικής μηχανικής καθώς και στην κατασκευή ιατρικών συσκευών.
Αντοχή στη διάβρωση
Λόγω των ανώτερων ιδιοτήτων αντοχής στη διάβρωση, ο χαλκός C122 χρησιμοποιείται συχνά σε εφαρμογές όπου αναμένεται έκθεση σε σκληρά χημικά ή διαβρωτικά περιβάλλοντα.
Διαδικασίες Θερμικής Επεξεργασίας
Η πιο κοινή θερμική επεξεργασία που εφαρμόζεται σε αυτό το κράμα είναι η ανόπτηση και η σκλήρυνση με επεξεργασία διαλύματος/κατακρήμνιση (ST/PH). Η ανόπτηση περιλαμβάνει θέρμανση του μετάλλου πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσής του πριν από την αργή ψύξη του, προκειμένου να αυξηθούν τόσο η ολκιμότητα όσο και τα χαρακτηριστικά μορφοποίησης του. Η σκλήρυνση με επεξεργασία διαλύματος/καθίζηση αυξάνει τη σκληρότητα του υλικού δημιουργώντας ιζήματα μέσα στο μέταλλο που το ενισχύουν έναντι της φθοράς με την πάροδο του χρόνου.
Μηχανουργική κατεργασία
Λόγω της υψηλής θερμικής αγωγιμότητάς του (400 W/mK), η μηχανική κατεργασία με χαλκό C122 μπορεί να είναι δύσκολη λόγω της γρήγορης φθοράς του εργαλείου που προκαλείται από την υπερβολική συσσώρευση θερμότητας κατά τις εργασίες κοπής.
Συγκόλληση
Κατά τη συγκόλληση αυτού του υλικού, θα πρέπει να προθερμανθεί πριν από τη συγκόλληση για να αποφευχθεί η ρωγμή κατά την ψύξη λόγω των ταχειών θερμικών διαφορών διαστολής μεταξύ των βασικών υλικών και των μετάλλων πλήρωσης που χρησιμοποιούνται κατά τις εργασίες συγκόλλησης.
