Μωβ σωλήνα χαλκού και πώς να συγκολλήσετε μοβ σωλήνα χαλκού; Τι είναι η σωλήνωση χαλκού; Πώς να συγκολλήσετε το μοβ σωλήνα χαλκού; Ο μοβ χαλκός είναι ένας από τους κοινούς μη σιδηρούχους μεταλλικούς σωλήνες, ο Purple Copper Pipe είναι πολύ ευρύ φάσμα χρήσεων, που χρησιμοποιούνται συχνά στην τεχνολογία συγκόλλησης, τα ακόλουθα καταλήγουμε σε μια συγκεκριμένη κατανόηση. μοβ σωλήνα χαλκού και μοβ σωλήνα χαλκού πώς να το συγκολλήσετε. Ο σωλήνας χαλκού είναι επίσης γνωστός ως σωλήνας χαλκού. Μη σιδηρούχος μεταλλικός σωλήνας ένα είδος. Είναι περιορισμένος και τραβηγμένος σωλήνας χωρίς απρόσκοπτη. Ελαφρύτερο βάρος, καλή θερμική αγωγιμότητα, υψηλή αντοχή χαμηλής θερμοκρασίας. Χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή εξοπλισμού ανταλλαγής θερμότητας (όπως συμπυκνωτές κ.λπ.). Χρησιμοποιείται επίσης στον εξοπλισμό οξυγόνου για την εγκατάσταση σωληνώσεων χαμηλής θερμοκρασίας. Ο σωλήνας χαλκού μικρού διαμέτρου χρησιμοποιείται συχνά για τη μεταφορά της πίεσης του υγρού (όπως το λείο σύστημα, το σύστημα πίεσης λαδιού κ.λπ.) και χρησιμοποιείται ως εμφάνιση του σωλήνα μέτρησης πίεσης.
Μέθοδος συγκόλλησης του σωλήνα χαλκού
1. Μεθόδους συγκόλλησης που χρησιμοποιούνται συνήθως
Οι μέθοδοι συγκόλλησης χαλκού που συγκόλλησαν με συγκόλληση αερίου, χειροκίνητη συγκόλληση τόξου άνθρακα, χειροκίνητη συγκόλληση τόξου και χειροκίνητες μεθόδους συγκόλλησης Arc Arc, μεγάλες δομές μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν αυτόματη συγκόλληση.
(1) Συγκόλληση αερίου της συγκόλλησης σωλήνων χαλκού
Ο σωλήνας χαλκού είναι συνηθέστερα χρησιμοποιούμενες αρθρώσεις, αρθρώσεις και αρθρώσεις βουτυλίου όσο το δυνατόν λιγότερο. Η συγκόλληση αερίου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για δύο είδη σύρματος, το ένα περιέχει αποξυγονωμένα στοιχεία του καλωδίου, όπως το Wire 201, 202, Το άλλο είναι ένα γενικό σύρμα χαλκού και το γονικό υλικό των κομμένων λωρίδων, η χρήση της ροής αερίου 301 ως ροή, η συγκόλληση αερίου χαλκού πρέπει να χρησιμοποιείται σε ουδέτερη φλόγα.
(2) Συγκόλληση χεριών μοβ σωλήνα χαλκού.
Πάχος συγκόλλησης μεγαλύτερο από 4 mm, η συγκόλληση πρέπει να προθερμανθεί πριν από τη συγκόλληση, η προθέρμανση της θερμοκρασίας είναι γενικά περίπου 400-500. Συγκόλληση με ηλεκτρόδιο χαλκού 107, η τροφοδοσία ρεύματος πρέπει να είναι αντίστροφη. Η συγκόλληση πρέπει να είναι ένα σύντομο τόξο, το ηλεκτρόδιο δεν πρέπει να κάνει πλευρική ταλάντευση. Η ράβδος συγκόλλησης για την παλινδρομική γραμμική κίνηση, μπορεί να βελτιώσει τον σχηματισμό συγκόλλησης, η μακρά συγκόλληση θα πρέπει να χρησιμοποιείται βήμα προς βήμα με τη μέθοδο συγκόλλησης, η ταχύτητα συγκόλλησης θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν γρηγορότερα.
Η συγκόλληση πολλαπλών στρώσεων, πρέπει να αφαιρέσει διεξοδικά τη σκωρία της ενδιάμεσης στρώσης. Η συγκόλληση θα πρέπει να πραγματοποιείται σε ένα καλά αεριζόμενο μέρος για να αποφευχθεί το φαινόμενο δηλητηρίασης από χαλκό. Μετά τη συγκόλληση, η συγκόλληση θα πρέπει να χτυπηθεί με ένα επίπεδη σφυρί για να εξαλείψει το άγχος και να βελτιώσει την ποιότητα της συγκόλλησης.
(3) Συγκόλληση Arc Arc Hand Hand Hand Hand Arc
Στη συγκόλληση του Arc Arc με μοβ χαλκό, η χρήση του καλωδίου συγκόλλησης έχει ένα σύρμα 201 (ειδικό μοβ σύρμα χαλκού) και σύρμα 202, χρησιμοποιεί επίσης μοβ χαλκό σύρμα, όπως το T2.
Η συγκόλληση θα πρέπει να είναι πριν από την άκρη συγκόλλησης του τεμαχίου εργασίας και την επιφάνεια συγκόλλησης του καλωδίου του μεμβράματος οξειδίου, του πετρελαίου και άλλων βρωμιών πρέπει να καθαριστεί για να αποφευχθεί το πορώδες, η σκωρία και άλλα ελαττώματα. Οι μέθοδοι καθαρισμού είναι η μέθοδος μηχανικού καθαρισμού και η μέθοδος χημικού καθαρισμού. Το πάχος της πλάκας της άρθρωσης είναι μικρότερο από 3mm, χωρίς κλάση.
Πάχος πλάκας 3 ~ 1 0 mm, ανοιχτό V-Bevel, γωνιά λοξότμησης 60 μοιρών ~ 70 βαθμοί. Πάχος πλάκας μεγαλύτερο από 10mm, ανοιχτό x-bevel, γωνιά λοξότμησης 60 μοιρών ~ 70 βαθμούς. Προκειμένου να αποφευχθεί η απεριόριστη, γενικά δεν αφήνετε μια αμβλύ άκρη. Σύμφωνα με το πάχος της πλάκας και το μέγεθος της λοξότησης, το χάσμα συναρμολόγησης της άρθρωσης του άκρου επιλέγεται εντός της περιοχής 0,5 ~ 1,5mm.
Μωβ Χαλκός Εγχειρίδιο Σωλήνα Αργών Αργών Συγκόλληση, συνήθως χρησιμοποιώντας DC θετική σύνδεση, δηλαδή ο πόλος βολφραμίου που συνδέεται με τον αρνητικό πόλο. Προκειμένου να εξαλειφθεί το πορώδες και να εξασφαλιστεί η αξιόπιστη σύντηξη και η διείσδυση συγκόλλησης στη ρίζα της συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να αυξηθεί η ταχύτητα συγκόλλησης, να μειωθεί η κατανάλωση αργού και να προθερμανθεί η συγκόλληση. Όταν το πάχος της πλάκας είναι μικρότερο από 3mm, η θερμοκρασία προθέρμανσης είναι 150-300 βαθμός; Το πάχος της πλάκας είναι μεγαλύτερο από 3mm, η θερμοκρασία προθέρμανσης είναι 350-500 βαθμός. Η προθέρμανση της θερμοκρασίας δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή, διαφορετικά μειώνεται οι μηχανικές ιδιότητες των συγκολλημένων αρθρώσεων.
(4) Συγκόλληση με τόξο άνθρακα των σωλήνων χαλκού
Η συγκόλληση τόξου άνθρακα με ηλεκτρόδια έχουν ηλεκτρόδιο άνθρακα και ηλεκτρόδιο γραφίτη. Η συγκόλληση με τόξο άνθρακα του καλωδίου συγκόλλησης χαλκού και αερίου που χρησιμοποιείται στο ίδιο, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη μείωση του βάσης υλικού, τη διαθέσιμη ροή χαλκού με αερίου, όπως η ροή αερίου 301.
2. Παραδείγματα συγκόλλησης σωλήνων χαλκού
Παράδειγμα 1. Χειροκίνητο βολφραμίου Arc Arc Συγκόλληση χαλκών σωλήνων
Μια μονάδα στην εγκατάσταση του εξοπλισμού σε 6 θύρες συγκόλλησης χαλκού (βαθμού Τ2) πρέπει να συγκολληθεί η χρήση της μεθόδου συγκόλλησης Arc Arc για την επίτευξη καλών αποτελεσμάτων, η διαδικασία συγκόλλησης έχει ως εξής:
1.1 Προετοιμασία συγκόλλησης
1.1.1 Εξοπλισμός συγκόλλησης για WSE -350 Τύπος AC και DC TIG Μηχανή συγκόλλησης, DC θετική σύνδεση. Επιλογή υλικού συγκόλλησης του καλωδίου χαλκού (σύρμα 201), διάμετρος 3mm. Η καθαρότητα αργού μεγαλύτερη ή ίση με 99,96%.
1.1.2 ομαδοποίηση λοξοτημάτων χωρίς να αφήσει ένα κενό.
1.1.3 Η περιοχή συγκόλλησης χαλκού και το σύρμα χαλκού δεν πρέπει να διαθέτουν λάδι, στρώμα οξειδίου, νερό κ.λπ. και να αποκαλύπτουν τη μεταλλική λάμψη.
1.1.4 Παράμετροι συγκόλλησης: Ηλεκτρόδιο βολφραμίου: φελίφη ηλεκτροδίου φορτρίου, ακροφύσιο: φ14mm, ρεύμα συγκόλλησης 160 ~ 180a, ροή αερίου αργού: 15L/min.
1.1.5 Προθέρμανση: Λόγω της θερμικής αγωγιμότητας και του συντελεστή θερμικής διαστολής του χαλκού είναι μεγάλος και έχει τη θερμική ευγένεια, έτσι ώστε η λοξότμηση του σωλήνα χαλκού και η λοξή και στις δύο πλευρές της θερμοκρασίας προθέρμανσης των 60mm, προθέρμανσης, χρησιμοποιώντας τη μέθοδο της θερμοκρασίας - ακετυλενίου, η θερμοκρασία προθερμάτισης του βαθμού 500 βαθμού ή έτσι, η μέθοδος μέτρησης της θερμοκρασίας είναι: σημείο επαφής.
1.1.6 Τα εξαρτήματα σωλήνων τοποθέτησης συγκολλημένα σε δύο θέσεις (σύμφωνα με την περιφέρεια σωλήνα σε τρία ίσα μέρη, δύο για την τοποθέτηση της συγκόλλησης, μία για την έναρξη της συγκόλλησης), η τοποθέτηση των απαιτήσεων συγκόλλησης μήκους μεγαλύτερη ή ίση με 10mm, ύψος συγκόλλησης 3mm είναι κατάλληλη.
1.2 συγκόλληση
Το επίπεδο συγκόλλησης για δύο στρώματα, δηλαδή το στρώμα πυθμένα και το στρώμα καλύμματος, περιστρέφουν τη συγκόλληση, τη θέση συγκόλλησης στο ρολόι στα 10: 00 έως τις 11:30, τυχαία περιστρέφοντας προς τα πάνω συγκόλληση.
1.2.1 Συγκόλληση πυθμένα: συγκόλληση κάτω χρησιμοποιώντας την αριστερή μέθοδο συγκόλλησης, συγκόλληση για να αποφευχθεί η παραγωγή πορώδους, σκωρίας, όγκου συγκόλλησης και ελαττωμάτων συγκόλλησης, όπως η αποτυχία συγκόλλησης. Η γωνία συγκόλλησης και η γωνία του επιπέδου σωλήνα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερη, προκειμένου να ενισχυθεί η επίδραση προστασίας του αερίου αργού.
Η κίνηση των όπλων συγκόλλησης είναι ομοιόμορφη, ελέγχει τη θερμοκρασία της δεξαμενής τήγματος πρέπει να είναι κατάλληλη, όχι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή, η διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να πραγματοποιηθεί ομαλά, το κλειδί είναι να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στη ρίζα της λιωμένης πισίνας του χαλκού, για να κυριαρχήσει η τήξη, να συγκολληθεί μέσω του χρονοδιαγράμματος της λιωμένης πισίνας μετά από την τάση μιας ελαφριάς θάλασσας, υποδεικνύει ότι η συγκόλληση μέσω της ρίζας της βασικής περιόδου του καλού σχήματος).
Πάρτε τη μέθοδο "διαλείπουσης" σύρματος για την πλήρωση, δηλαδή ένα καλώδιο χαλκού για να στείλετε μια υποχώρηση, να στείλετε ένα "αιχμηρό", να υποχωρήσετε "καθαρό", να διατηρείτε πάντα αυτή την κατάσταση συγκόλλησης προς τα εμπρός, εάν η συγκόλληση εάν η ταχύτητα συγκόλλησης είναι λίγο αργή ή ανομοιόμορφη διείσδυση συγκόλλησης, δεν θα συγκολληθεί ή θα καεί και το σχηματισμό του όγκου συγκόλλησης. Το τόξο, οι αρθρώσεις και οι μέθοδοι λειτουργίας και η προαναφερθείσα συγκόλληση σωλήνα συγκόλλησης αργού με τον ίδιο τρόπο.
1.2.2 Συγκόλληση στρώματος καλύμματος: Το φακό συγκόλλησης μετακινεί αριστερά και δεξιά, το σύρμα είναι επίσης με την κίνηση του φακού και τη σίτιση των καλωδίων, την κίνηση τόξου στην λοξότμηση και στις δύο πλευρές για να παύσει και να προσθέτει σύρμα για να γεμίσει την λοξότμητη και υψηλότερη από το επίπεδο του σωλήνα 1,5 ~ 2mm, η φλόγα συγκόλλησης και το καλώδιο με το άλλο σωστά και το swing ομοιόμορφα, για να ελέγχει το σχήμα με το σχήμα με το χρώμα, με το να σηκώνεται και να σβήνει μέσα στο διάταγμα για να ελέγξει το σχήμα με το σχήμα για να το ελέγχει και να σβήνει μέσα του. Εξαιρετική ποιότητα.
1.3 προφυλάξεις
(1) Η συγκόλληση απαγορεύεται αυστηρά το φαινόμενο "Tungsten" (δηλαδή, ηλεκτρόδιο βολφραμίου και ηλεκτροδίου βολφραμίου και ετικέτα βολφραμίου και επαφή με λιωμένη πισίνα). Η συγκόλληση "βολφραμίου" θα παράγει μια μεγάλη ποσότητα μεταλλικών καπνών, μεταλλικού ατμού στην λιωμένη πισίνα, η συγκόλληση θα παράγει ένα μεγάλο αριθμό πόρων κηρήθρας ή ρωγμών, όπως το φαινόμενο "βολφραμίου", δεν επιτρέπεται η συγκόλληση, η επεξεργασία και η άλεση πριν από τη συγκόλληση και θα αντικαταστήσουν το ηλεκτρόδιο Tungsten ή την άκρη του tungsten in-in-trimming. Αντικαταστήστε το ηλεκτρόδιο βολφραμίου ή αναμορφώστε την άκρη του ηλεκτροδίου βολφραμίου για να επιτύχετε κανένα μεταλλικό κηλίδωσης χαλκού.
(2) Η επαφή του καλωδίου LAP θα πρέπει να είναι σταθερή για να αποφευχθεί η γρατσουνισμένη επιφάνεια του σωλήνα.
3) Αφού η συγκόλληση έχει κρυώσει λίγο, στη συνέχεια γυρίστε τα εξαρτήματα σωλήνων και τα τοποθετήστε σταθερά.
(4) Ελέγξτε τη θερμοκρασία μεταξύ των στρωμάτων, διαπίστωσε ότι η εφαρμογή δυσκολιών τήξης συγκόλλησης, υποδεικνύοντας ότι η θερμοκρασία ήταν χαμηλή, θα πρέπει να επαναπροσδιοριστεί σε περισσότερο από 500 βαθμούς και στη συνέχεια να συγκολληθεί, αλλιώς επιρρεπής σε ατέλειες άνω ή κακής σύντηξης.
(5) Στην περίπτωση της εξασφάλισης καλής σύντηξης, η ταχύτητα συγκόλλησης πρέπει να είναι λίγο πιο γρήγορη και να κυριαρχήσει την κατάλληλη τροφοδοσία καλωδίων, να δώσει προσοχή στο βασικό υλικό και την τήξη των καλωδίων και τη σύντηξη ταυτόχρονα, για να αποφευχθεί η παραγωγή αδιευκρίνιστων ή κακώς συντηγμένων ελαττωμάτων.
(6) Το τόξο συγκόλλησης, ο φακός συγκόλλησης δεν μπορεί να ανυψωθεί αμέσως, θα πρέπει να συνεχίσει να προστατεύει τη λιωμένη πισίνα χρησιμοποιώντας τη λειτουργία προστασίας του αερίου καθυστέρησης, προκειμένου να αποφευχθεί η παραγωγή πορώδους.
1.4 μετα-συγκολλητική θεραπεία
Μετά την επιθεώρηση, δεν υπάρχει πορώδες, ρωγμές, σκωρία και άλλα ελαττώματα, οι συγκολλημένες αρθρώσεις σωλήνων θα συγκολληθούν στην περιοχή συγκόλλησης που επαναθερματίζονται σε 600 ~ 700 μοίρες, με νερό βρύσης να ψύχεται απότομα, έτσι ώστε η συγκολλημένη περιοχή για να αυξηθεί η πλαστικότητα.
Παράδειγμα 2 οξυγόνο - συγκόλληση ακετυλενίου Δ=2 mm λεπτή πλάκα χαλκού
Το πώμα της πισίνας ψύξης που κυκλοφορεί έκρηξη είναι κατασκευασμένο από δ =2 mm λεπτή πλάκα χαλκού συγκολλημένη σε ζεύγη. Η συγκόλληση λόγω της θερμικής αγωγιμότητας του χαλκού είναι πολύ καλή, είτε λόγω της θερμοκρασίας δεν είναι αρκετή για να σχηματίσει μια λιωμένη πισίνα, με αποτέλεσμα το μέταλλο συγκόλλησης στο κανάλι συγκόλλησης να μην είναι θωρακισμένο ή να συγχωνευθεί άσχημα. Είτε η θερμοκρασία είναι υπερβολικά υψηλή, η περιοχή συγκόλλησης λιώνει μια μεγάλη περιοχή, ο σχηματισμός καυστήρα ή ο όγκος συγκόλλησης και άλλα ελαττώματα συγκόλλησης, η συγκόλληση της λεπτής πλάκας χαλκού είναι ένα σχετικά "δύσκολο" πρόβλημα.
Σύμφωνα με την παραπάνω κατάσταση χρησιμοποιώντας τη μέθοδο συγκόλλησης "Brass Brazing" μπορεί να είναι μια καλή λύση σε αυτό το πρόβλημα. Η διαδικασία προετοιμασίας και συγκόλλησης συγκόλλησης έχει ως εξής:
(1) 60mm σε κάθε πλευρά της συγκόλλησης για να κάνετε τη διαδικασία απολύμανσης και να χρησιμοποιήσετε μια βούρτσα καλωδίων για να γυαλίσετε τη μεταλλική λάμψη.
(2) Οι συγκολλήσεις που ομαδοποιούν όχι ανοικτή λοξότμηση, το κενό ομαδοποίησης πρέπει να είναι<1mm.
(3) WCRAW SILICON SILICON (WIRE 224) και ροή 301.
(4) θα συγκολληθούν στο επίπεδη επίπεδη (πλάκα, πλάκα με επίπεδη πλάκα χάλυβα, απαιτούν παχύτερη, προκειμένου να αποφευχθεί η θερμική παραμόρφωση).
(5) Προθερμάνοντας, δύο συγκολλητές που χρησιμοποιούν ένα μεσαίου μεγέθους φλόγα, ουδέτερη φλόγα ταυτόχρονα για να θερμαίνονται η συγκόλληση, η θερμοκρασία φτάνει 500 ~ 600 βαθμούς. Μια συγκόλληση, η άλλη είναι ακόμα μπροστά από τη θέση συγκόλλησης για να συνεχίσει να θερμαίνεται για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα της διαδικασίας συγκόλλησης.
(6) Προθέρμανση του συγκολλητή χρησιμοποιώντας ουδέτερη φλόγα, συγκολλητής συγκόλλησης χρησιμοποιώντας φλόγα μικρο-οξείδωσης.
(7) Η τοποθέτηση συγκόλλησης και η επίσημη συγκόλληση θα πρέπει να πραγματοποιούνται συνεχώς, η τοποθέτηση της απόστασης των 60 ~ 80mm είναι κατάλληλη, η τοποθέτηση του σημείου συγκόλλησης πρέπει να είναι μικρότερη.
(8) Η θέρμανση και η συγκόλληση θα πρέπει να δώσουν ιδιαίτερη προσοχή στις αλλαγές στη θερμοκρασία της περιοχής συγκόλλησης για να αποφευχθεί η υπερβολικά υψηλή και πολύ χαμηλή, είναι κατάλληλη η γενική οπτική επιθεώρηση σε σκούρο κόκκινο (550 ~ 600 βαθμοί).
(9) Το ακροφύσιο συγκόλλησης θα πρέπει να ταλαντεύεται ομαλά και να προχωρήσει με ομαλή ταχύτητα. Ο πυρήνας της φλόγας (λευκό σημείο) πρέπει να είναι υψηλότερος από την πισίνα τήξης 5 ~ 8mm. Το περίγραμμα της φλόγας πρέπει πάντα να περιγράφει την πισίνα τήξης, να αποφύγει την επαφή με τον αέρα. Βεβαιωθείτε ότι το υγρό ορείχαλκου είναι πολύ φυσικό, ομαλή διάχυση και στις δύο πλευρές της συγκόλλησης και βυθίζεται στο κενό.
(10) Για να γίνει η οργάνωση συγκολλημένων αρθρώσεων κρυσταλλοποίηση του λεπτού, να βελτιώσει τη δύναμη και την σκληρότητα, μετά τη συγκόλληση με ένα μικρό σφυρί για να νικήσει σωστά τη σάρκα συγκόλλησης.
(11) Μετά τη συγκόλληση για να γίνει η δοκιμή απόδοσης πυκνοποίησης.
